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              荊州靜壓三坐標(biāo)氣浮導(dǎo)軌值得信賴

              發(fā)布時間:2020-12-03 04:52  

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              光波超精密——靜壓三坐標(biāo)氣浮導(dǎo)軌


              閉式靜壓導(dǎo)軌的特點(diǎn)是:

              能承受正、反向載荷,能承受偏載和顛覆力矩的能力較強(qiáng);

              氣膜的剛度較高,因此對于導(dǎo)軌本身結(jié)構(gòu)的剛度要求也較高;

              (3)導(dǎo)軌的制作和調(diào)整較為復(fù)雜;

              為降低功率損耗,閉式靜壓導(dǎo)軌一般采用不等面積氣腔結(jié)構(gòu)。

              根據(jù)安裝特點(diǎn),氣浮導(dǎo)軌可分為平面封閉式、圓筒封閉式、重力平衡式和真空預(yù)載式。

              光波超精密空氣導(dǎo)軌——靜壓三坐標(biāo)氣浮導(dǎo)軌

              節(jié)流器的選擇和設(shè)計是氣浮導(dǎo)軌設(shè)計的關(guān)鍵。風(fēng)門型式對氣動導(dǎo)軌承載性能的影響程度決定了工作臺精度和整體承載性能。表中顯示,節(jié)流器類型以小孔節(jié)流、環(huán)面節(jié)流和狹縫節(jié)流形式應(yīng)用zui多;多孔質(zhì)和環(huán)面淺腔節(jié)流是兩種較新的節(jié)流形式,具有承載能力高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),但對多孔質(zhì)節(jié)流器而言,其節(jié)流特性主要受滲透系數(shù)的影響,而滲透系數(shù)主要由多孔質(zhì)材料自身的特性決定,因此,其具體數(shù)值難以確定。環(huán)面式淺腔節(jié)流設(shè)計時,淺腔結(jié)構(gòu)的深度一般在十幾微米到幾十微米之間,增加了加工難度,從而限制了此類節(jié)流器的應(yīng)用。剩下的節(jié)流形式,在實(shí)際中很少使用。


              滾動導(dǎo)軌阻尼小而容易引起超調(diào)或振蕩,剛度低,制造困難,對臟污和軌面誤差較敏感。滾動導(dǎo)軌多用于光學(xué)機(jī)械、精密儀器、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械等。液體靜壓導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌和磁浮導(dǎo)軌的動軌和定軌之間存在流體,摩擦更小,幾乎沒有磨損,無爬行現(xiàn)象,但是剛度低,阻尼小,設(shè)計、制造和運(yùn)行控制較復(fù)雜。滾動導(dǎo)軌按結(jié)構(gòu)可將導(dǎo)軌分為開式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌。開式導(dǎo)軌必須借助外力,例如自身重力,才能保證動軌與定軌的軌面正確接觸,這種導(dǎo)軌承受軌面正壓力的能力較大,承受偏載和傾覆力矩的能力較差。閉式導(dǎo)軌依靠本身的截面形狀保證軌面的正確接觸,承受偏載和傾覆力矩的能力較強(qiáng),例如燕尾形導(dǎo)軌。影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素有:直線度、兩個軌面的平行度、軌面粗糙度、耐磨性能、剛度、潤滑措施等。

              光波超精密氣浮導(dǎo)軌廠家——靜壓三坐標(biāo)氣浮導(dǎo)軌

              現(xiàn)有的液體靜壓導(dǎo)軌一般由液壓供油裝置、動力驅(qū)動裝置、導(dǎo)軌、滑塊,靜壓油腔等組成。當(dāng)導(dǎo)軌工作時,首先由液壓供油裝置將壓力油輸入至靜壓油腔中,在壓力油的作用下將滑塊從導(dǎo)軌上浮起,從而在滑塊與導(dǎo)軌之間充滿一層液體薄膜,使得導(dǎo)軌與滑塊間的接觸狀態(tài)由滑動摩擦變?yōu)榧円后w摩擦,極大的減小了滑塊運(yùn)動時的摩擦阻力。


              當(dāng)前直線導(dǎo)軌市場上有許多品牌,各品牌之間可以相互替代,這也是整體機(jī)械產(chǎn)品市場的發(fā)展趨勢。線性導(dǎo)軌選用時,先確定軌寬,軌寬是指滑軌的寬度。軌道寬度是決定其承載能力的一個重要因素。

              第二,確定直線導(dǎo)軌的軌長,這段長度=有效行程 滑塊間距(2個以上滑塊) 滑塊長度×滑塊數(shù)量 兩端安全行程,如加護(hù)欄,需加兩端護(hù)欄壓縮長度。要注意的是,預(yù)先問清楚該品牌的規(guī)格導(dǎo)軌整支的長度,超過這個長度就需要對接使用。

              值得注意的是,直線導(dǎo)軌上的安裝孔間距是固定的,使用者在確定軌長時要注意位置,如果沒有告知供應(yīng)商所需的端部尺寸,一般到貨狀態(tài)為10孔,導(dǎo)軌兩端面至各自安裝孔中心的距離為30、30,但也可以是其它尺寸。每個品牌在出貨終端尺寸上的規(guī)定略有不同,大多數(shù)產(chǎn)品默認(rèn)兩端相等。

              此外還決定了滑塊的類型和數(shù)量,直線導(dǎo)軌常用的滑塊有兩種,法蘭型和方形。前一種安裝孔的高度較低,但較寬,安裝孔是貫穿螺紋孔,后一種較高,安裝孔是螺紋盲孔。這兩種類型都有短類型、標(biāo)準(zhǔn)類型和延長類型,主要區(qū)別在于滑塊主體長度不同;當(dāng)然安裝孔的孔間距也可能不同。

              對大多數(shù)工業(yè)機(jī)械而言,普通級的精度可滿足要求,較高的精度可選擇 H級,較低的精度可選擇 C級,一般的設(shè)備選擇 P級,特別是超精密機(jī)械,選用 SP, UP級。

              除了以上4個主要參數(shù)外,還需要確定一些其他參數(shù),如組合高度類型、預(yù)壓級等。組裝型主要有兩類:高配置型和低配置型,正如其名稱所示,高配置型的組合高度較高,低配置型較低。