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根據切削過程中所起作用的不同，表面成形運動又可分為主運動和進給運動。主運動是直接切除工件上的切削層，使之轉變為切屑的主要運動。主運動速度高，消耗功率大。

5.進給運動是不斷地把切削層投入切削，以逐漸切出整個工件表面的運動。進給運動的速度較低，消耗功率也較小。必定且通常只有一個主運動，但進給運動可能有一-個或幾個，也可能沒有。

6.主運動或進給運動的形式既有旋轉運動，也有直線運動:而進給運動既有連續運動，也有間歇運動。旋轉主運動速度的單位多為r/min. 直線主運動速度為雙行程/min;進給運動速度常用下列單位表示: mm/r、 mm/min、 mm/雙行程。

普通機床的主要特點

1、低頻力矩大、輸出平穩

2、矢量控制

3、轉矩動態響應快、穩速精度高

4、減速停車速度快

5、抗干擾能力強

普通機床的操作規程：開車前的檢查

1 根據機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。

2 檢查各部電氣設施，手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。

3 各檔應在零位，皮帶松緊應符合要求。

4 床面不準直接存放金屬物件，以免損壞床面。

5 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內、磨壞導軌。

6 未夾工件前必須進行空車試運轉，確認一切正常后，方能裝上工件。

普通車床屬于機械行業中為常見的裝備,運行中涉及到很多技術,如電機技術、傳感技術、自動化技術等,表現出綜性的特點。普通車床的工作能力強,可提供高精度、高水平的機械制造服務。雖然普通車床的工作能力強,但是仍舊面臨著故障的干擾。

普通車床分析

機械加工廠內,普通機床在車間內,占有大部分的影響比重,滲透到機械加工的行業中，行業提高了對普通車床故障的重視度，致力于采取故障排除的方法,保障普通車床的有效性。

床故障原因普通車床的故障原因表現出多樣化的特點,以下列舉普通車床故障中常見的故障原因:,普通車床零部件的質量原因,車床本身的機械裝置、元件設備等, 其在車床運行的過程中發生了質量問題,導致自身出現失靈或失控的情況,就會影響到普通車床的整體情況,出現磨損、破壞等問題，直接影響到車床的加工精度 ,進而干擾普通車床的實際運行。零部件的質量原因是普通車床故障中直接的原因,引起一系列的故障問題。