昌邑帶式污泥壓濾機(jī)廠家來(lái)電咨詢 青州聚鴻環(huán)境工程

帶式壓濾機(jī)采用先進(jìn)的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)除泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設(shè)計(jì)的自清洗式污水潷濾器，達(dá)到了采用二沉池的出水做清洗水，徹底改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達(dá)到環(huán)保的目的。作為污水處理的配套設(shè)備，該設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí)可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。框架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，維修方便，高低錯(cuò)落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。特殊設(shè)計(jì)：本機(jī)在過(guò)渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技術(shù)，可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側(cè)跑泥的問(wèn)題，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

帶式壓濾機(jī)的主要工作特點(diǎn)有：

  1、帶式壓濾機(jī)當(dāng)振動(dòng)掉渣的時(shí)候，可以大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

  2、帶式壓濾機(jī)通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)排渣，大大的降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

  3、運(yùn)用全密閉式操作方式，非常環(huán)保，而且還沒(méi)有物料損耗。

  4、液體中的料渣和活性碳進(jìn)行過(guò)濾和脫水過(guò)濾的時(shí)候，也能夠很好的代替板框過(guò)濾機(jī)，是過(guò)濾行業(yè)中的首要選擇設(shè)備。

  5、不用使用濾布和濾紙，就可以大大降低過(guò)濾的成本。

帶式壓濾機(jī)濾布裂、損壞是帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。大部分用戶遇到帶式壓濾機(jī)濾布損害，解決辦法就是更換，不但影響生產(chǎn)效率、造成經(jīng)濟(jì)損失。

　　1、帶式壓濾機(jī)濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因。現(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。由于它的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，污泥經(jīng)過(guò)壓濾后容易剝離，從而易清洗，使用壽命長(zhǎng)，損壞可修復(fù)使用。采用短纖維編織出來(lái)的濾布就比采用長(zhǎng)纖維編織出來(lái)的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過(guò)關(guān)的濾布。還有一定要根據(jù)過(guò)濾工藝選擇合適的濾布類型。

　　2、在帶式壓濾機(jī)上，濾布是放置在濾板中間的，通過(guò)對(duì)整體濾板施加一個(gè)強(qiáng)大壓力，將濾布的固定在帶式壓濾機(jī)上，當(dāng)濾板磨損或者變形時(shí)，就會(huì)造成濾布在設(shè)備中受力不均，有些地方受到壓力強(qiáng)，而有些地方松散，這些地方就容易發(fā)生濾布移動(dòng)，使濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。脫硫塔生產(chǎn)廠家告訴大家,帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中不會(huì)發(fā)出太大的噪聲,而且不會(huì)振動(dòng),能保證設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性。

　　3、過(guò)濾液也是損害帶式壓濾機(jī)濾布的重要原因之一。由于過(guò)濾液中含有大量的固體，而帶式壓濾機(jī)將攔截下來(lái)的固體在濾布中暫存，當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時(shí)，同樣也容易對(duì)濾布造成破損，在生產(chǎn)過(guò)程中要留意這個(gè)問(wèn)題。

帶式壓濾機(jī)具體操作流程

　　1、開(kāi)機(jī)前檢查

　　濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

　　2、開(kāi)機(jī)步驟

　　1）加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

　　2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

　　3）啟動(dòng)清洗水泵，打開(kāi)進(jìn)水總閥，開(kāi)始清洗濾帶。

　　4）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　5）依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

　　6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

　　7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到佳。

帶式壓濾機(jī)的工作原理

  經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到重力脫水區(qū)的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成污泥濾餅排出。在使用過(guò)程中，從加料到卸餅、從過(guò)濾到洗滌、從分級(jí)集液到分離排液、從濾布糾正偏移防止褶皺到洗刷再生、從濾布規(guī)格質(zhì)量的選擇到縫接、從機(jī)械運(yùn)行到工藝操作等各個(gè)方面，都進(jìn)行了改造和完善，才達(dá)到了最終的使用要求。