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發布時間：2020-12-20 09:06
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信德利——金剛石刀具燒接工藝
金剛石刀具燒結工藝，主要跟刀具配方有關，不同配方燒結工藝也有很大區別，一般的燒結工藝為加壓，保壓，一次升溫段，一次保溫段，二次升溫段，二次保溫段，自然降溫段，卸壓；如壓力設定為100KN，對應時間20秒，保壓100KN，對應時間260秒，保壓到時卸壓；溫度一次升溫到650度，對應時間20秒，650度保溫30秒，二次升溫780度，對應時間20秒，780度保溫180秒，然后停止加熱。
信德利——金鋼石（PCD）刀具的焊接方法
激光焊(Laser Beam Welding)是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高精密焊接方法。激光焊接具有高能量密度、可聚焦、深穿透、高笑率、適應性強等優點。激光焊接 過程屬于傳導焊接，即激光輻照工件表面，產生的熱量通過熱傳導向內部傳遞。通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件達到一定的熔 池深度而表面又無明顯的汽化，即可進行焊接。由于功率密度大(可達109W/cm2)，因此激光焊接過程中在金屬材料上生成小孔，激光能量通過小孔往工件 的深部傳輸，減少橫向擴散，材料的融合深度大，焊接速度快，單位時間焊合的面積大。此外，激光焊接形成的焊縫深而窄，深寬比大(可達2～10)，焊合單位 面積所需能量小，熱影響區小，焊接變形小。一般不加填充金屬，依賴焊件自身融合。激光焊接系統有高度的柔性，易于實現自動化。但用激光焊接時，要求被焊件 有較高的裝配精度，原始裝配精度不能因焊接過程熱變形而改變，且光斑應嚴格沿待焊縫掃描而不能有顯著的偏移，否則將造成嚴重的焊接缺陷。此外，由于激光器 及其焊接系統的一次投資較大，焊接成本高，對母材的要求較高，參數多，對操作技能的要求高等等，都制約了激光焊接的廣泛應用。使用激光進行PCD復合片的 焊接，獲得的焊接接頭強度可高達1800MPa，且對金剛石層不會產生熱損傷，是一種理想的PCD焊接方法，目前多用于金剛石圓鋸片的焊接。
信德利——金剛石刀具適用于切削哪些金屬
金剛石刀具適合加工有色金屬，主要是鋁合金，鋼和鑄鐵不行。因為金剛石是碳基的，在高溫時會和鋼或鑄鐵離得c分子產生擴散反應，而且切削時產生的熱量很大。金剛石不耐高溫，所以冷卻很重要。
我司主營產品金剛石鋸片、金剛石刀具、鎢鋼排鉆、TCT直刀、刨花刀等CMI牌系列刀具，歡迎需要金剛石刀具的商家朋友，直接撥打圖片中的咨詢電話與我們聯系，謝謝！
信德利——PCD金剛石 V-CUT刀具的選用標準
1. 板厚大于0.8mm加工板選用20齒鉆石V-CUT刀。
2. 板厚0.6mm--0.8mm加工板選用100齒合金刀，或30齒鉆石V-CUT刀。
3. 板厚小于或等于0.3mm加工板建議使用鉆石圓盤刀。
4．客戶依生產需要選擇不同角度刀具，常規刀具為30°、45°、60°；角度越小越容易損耗，低于30°的刀具屬于非標準刀具，建議客戶盡量避免使用以減低成本。
5. 加工高硬度厚板為無鹵素板以及鋁基板，依生產材料不同，在生產中加工速度應適當調整，以10~20m/min為宜；以此可改善刀具使用效果及壽命。;其加工板均為:FR2、FR4、CEM3、CEM1，板厚在0.8mm～1.6mm之間, 以15~40m/min為宜,保證產品質量,提高產能..
