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發布時間：2020-12-16 18:05
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混凝土密封固化劑
混凝土密封固化劑施工混凝土密封固化劑功能：
通過有效滲入混凝土地面內部，與其硅、鈣離子發生一系列的復雜化學反應，反應產物填補混凝土內部毛細孔形成一個致密的實體，不斷提高混凝土地面的硬度與強度，使地面抗壓耐磨、防塵防腐、抗滲抗老化、易清潔、延長使用壽命。且地面表面經打磨、拋光后更加堅固亮麗，且越用越光潔。
混凝土密封固化劑適用范圍：
適用于室內外新舊金剛砂耐磨地坪、混凝土地坪、普通水泥地坪、水磨石地坪、石材等基面上，適合企業廠房生產車間、倉庫，地下停車場，物流倉庫，商場超市、港口碼頭等。
施工前后對比效果如下圖。
混凝土密封固化劑產品優勢：
強度硬：處理后的混凝土地面，莫氏硬度將達到8，提高200%左右；
耐磨：將混凝土中的各種成分固化成堅硬致密的實體，耐磨度提高到6倍左右；
防塵：與混凝土中的硅酸鹽發生化學反應，形成致密的整體，阻止表面起塵；
抗壓：經處理后試樣比未處理試樣增強40%，抗折強度提高1倍以上；
抗滲：能有效滲入到混凝土內部鎖住毛孔，抑制水、油和其它的污物滲入混凝土；
抗老化：有效阻止氯離子和紫外線照射，混凝土不會因暴露在電磁或水霧中受到影響；
耐腐蝕：經處理的混凝土地面耐腐蝕性能大大提高；
結合力：和環氧樹脂結合力提高21.9%，和涂料結合力基本無變化；
養護力：在混凝土一天熟化過程中，保水率提高94.5%，防止龜裂；
光亮：經處理后的混凝土地坪會出現大理石般的光澤，使用越久光澤度越好。
混凝土密封固化劑施工工藝：
1、基面處理：清潔、清掃、清洗基礎地面；
2、粗磨：通過專業研磨機械不同級別的粗樹脂水磨片對地面進行一次逐級整體研磨處理，同時用水清理或用大型吸塵器清除地面的污水泥漿；
3、下料：將滲透型混凝土密封固化劑浸泡至施工區域地面，并保持地面濕潤浸泡時間1小時左右，當表面變得粘稠時用清水清洗表面；自然干燥24小時后，根據不同地面的強度狀況，可重復多次浸泡材料工藝，直到地面整體強度達到符合拋光要求；
4、細磨：通過專業研磨機械不同級別的細樹脂水磨片對地面進行依次逐級整體研磨處理，同時用水清理或大型吸塵器清除地面的污水泥漿；
5、拋光：通過專業拋光機械用拋光墊對地面進行整體高速拋磨作用后，形成大理石般光澤度的地面。
凝土密封固化劑的作用
凝土密封固化劑,又名液態硬化劑,水泥滲透劑,滲透到混凝土里面的化合物與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥,游離鈣,氧化硅等物質經過一系列復雜的化學反應,產生硬質性物質,這些化合物終會使混凝土表層的密實度提高,從而提高混凝土表層的強度、硬度、耐磨性、抗滲性等指標.
作用：1、復雜的化學反應產物會堵塞、固封混凝土的結構孔隙,強度的提高帶來表面硬度的提高,密實度的提高帶來抗滲性的提高.減少水份流動的路徑,即減少有害物質的侵入,從而大大增強了混凝土的抗化學物質的侵蝕能力.所以混凝土表面密封固化劑能帶來長的密封、堅固、耐磨、無塵的混凝土表層
.2、密封防塵、硬化耐磨；抗化學侵蝕性能； 永的光澤(隨著時間的推移、處理過的混凝土地面會出現迷人的打蠟般的光澤)； 抗老化性能好；施工方便,過程環保（無色、無味）；降低維護費用,一次施工,永防護.
施工工藝：
1.用300目環氧樹脂專業打磨機進行全打磨(可以用清水進行濕處理后打磨),露出混凝土清潔新鮮的表面.
2.用“海樂”混凝土密封固化劑,均勻噴灑于打磨處理后的地面2遍(每平方用量：0.4kg-0.5kg),保持地面濕潤時間12小時后,當表面變粘稠時用清水清洗整體表面,將明水全部清除,自然干燥24小時以上.
3.待地面完全干燥后,進行地面拋光工作,首先使用500目環氧樹脂專業打磨機進行全打磨(2-3遍),對整體基面進行初步拋光.
4.再用1000目、2000目、3000目環氧樹脂磨片專業打磨機進行全精磨(2-3遍),對整體基面進行全拋光.
5.使用專業洗地設備清洗地面.
