高碳分子油批發在線咨詢 永龍化工有限公司

熱聚合反應因導熱油在加熱系統運行過程受熱而發生，該反應會生成稠環芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。

熱氧化反應主要因開式加熱系統膨脹槽內的導熱油接觸空氣或參與循環而發生，該反應會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進一步生成膠質、瀝青質等粘稠物質，然后形成結焦；國內外壓鑄企業在高精度模具生產時，采用模溫機，通過導熱油加熱的方法，使模腔的溫度總體均勻地提高到設定的模具溫度。熱氧化是非正常情況引起的，一旦發生，會加速熱裂解和熱聚合反應，使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結焦。產生的酸性物質還會造成設備腐蝕和泄漏。

導熱油根據使用溫度劃分牌號，其中礦物型導熱油主要有L-QB280、L-QB300和L-QC320三個牌號，其使用溫度分別為280℃、300℃和320℃。

應根據加熱系統的加熱溫度選擇適宜牌號、質量符合SH/T 0677-1999 “熱傳導液”標準的導熱油。目前，一些市售導熱油推薦的使用溫度與實際測定結果出入較大，給用戶以誤導，安全事故時有發生，應當引起廣大用戶的注意！

導熱油（Heat transfer oil）由于具有溫控準確、傳熱效果好、節能、輸送和操作方便等特點，作為傳遞熱量的媒介被廣泛用于塑料、無紡布、食品、造紙、建材、木工、皮革、化工、新能源等領域。導熱油在高溫狀態下運動粘度非常小，極容易滲漏。設備安裝必須合理，調試時需及時整改，才有利于導熱油的壽命延長。如果泄漏很容易造成環境污染、設備損壞、人身傷害甚至火災等嚴重事故，因此在導熱油旋轉接頭使用和維護上有著諸多不可忽視的“雷區”：

導熱油的合理選用與維護：必須確定導熱油的溫度范圍，以確定導熱油是否適合使用。某一類導熱油的溫度范圍，不僅是指高使用溫度，粘度與可泵送性也是重要因素，因為后兩者影響到營運經濟性。泵送高粘導熱油會消耗大量的電能。各類導熱油會在系統內產生不同的問題。在調查實際應用之前，用戶必須對導熱油配伍性、成本、環境及其毒性影響進行評估。導熱油的熱分解是因為導熱油的使用溫度高于其熱分解極限溫度而引發的,。