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使用圓刀片有哪些注意事項(xiàng)?

1.不使用圓刀片時(shí)，須將刀片垂直懸掛在干燥的架子上。 圓刀片無(wú)法平放，并且扁平刀片會(huì)使圓刀片變形。

2.圓鋸片的鋸片超硬而鋒利。 禁止撞擊或掉落在地面上。 有必要輕柔地處理它們。

3.在操作過(guò)程中，須戴好防護(hù)罩，工作手套，帽，鞋和防護(hù)眼鏡。

4.在安裝圓形鋸片之前，須先確認(rèn)鋸臺(tái)的功能和使用，以確保圓形鋸片箭頭所指的切割方向與鋸臺(tái)的旋轉(zhuǎn)方向相同。 禁止使用反向裝置，錯(cuò)誤的方向可能導(dǎo)致鋸齒鋸齒掉落并避免發(fā)生事故。

5.安裝圓刀片時(shí)，須檢查圓刀片是否破損，曲解，變平，缺齒等，然后再安裝設(shè)備。

6，裝置完成后，有必要識(shí)別圓鋸片的底孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭上，有墊圈時(shí)有必要將墊子弄亂; 然后，輕輕推動(dòng)手以使圓刀片滾動(dòng)，這不是偏頭通。

7.在運(yùn)行過(guò)程中，請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的大速度。

8.使用前的預(yù)旋轉(zhuǎn)：更換新刀片后，使用前需要預(yù)旋轉(zhuǎn)一分鐘，以便鋸臺(tái)可以在切割前進(jìn)入工作狀態(tài)。

硬質(zhì)合金圓盤(pán)刀片

硬質(zhì)合金圓盤(pán)刀片由鎢鋼制成，鎢鋼是通過(guò)粉末冶金法由難熔金屬和結(jié)合金屬的硬質(zhì)化合物制成的合金材料。  鎢鋼具有一系列優(yōu)異的性能，例如高硬度，耐磨性，良好的強(qiáng)度和韌性，耐熱性和耐腐蝕性，尤其是其高硬度和耐磨性，即使在500°C的溫度下也基本保持不變。 它在1000°C時(shí)仍具有很高的硬度。  

鎢剛刀片，也稱為硬質(zhì)合金刀片，包括切割機(jī)刀片，V-CUT刀片，縱切刀片，CNC刀片和切割機(jī)刀片。 這是一個(gè)使用硬質(zhì)合金或鎢鋼作為材料的電子工業(yè)。 刀。  鎢剛刀片主要由整體鎢鋼制成，并通過(guò)多種生產(chǎn)工藝進(jìn)行加工。  鎢鋼，也稱為硬質(zhì)合金，由優(yōu)良的碳化鎢和鈷粉制成。 配制混合后，經(jīng)壓制，燒結(jié)而成。 它具有高硬度，高強(qiáng)度，高耐磨性和高彈性模量。 它屬于粉末冶金行業(yè)。 作為現(xiàn)代工業(yè)的硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金刀具在制造業(yè)的發(fā)展中起著根本性的作用。

分條機(jī)刀片

在精密分條刀片加工過(guò)程中，刀具的高精度配合高速分切機(jī)形成一個(gè)快速的加工通道，為企業(yè)帶來(lái)非常快速的生產(chǎn)速度。都是，相對(duì)加工速度而已，需要配備精度和光潔度良好的刀具，才能夠獲得均勻的速度，機(jī)床、刀具和夾具的精密性都是非常重要的。目前，固定刀具的夾具誤差值在0.03mm以內(nèi)，而刀具的誤差值則要求更高，才能夠在一定的分切壓力作用下，使被加工材料快速的得到加工，表面毛刺等不好的效果。

要想分條機(jī)刀片獲得級(jí)別的精度，磨削的工藝掌握是非常重要的，而磨料的選擇應(yīng)該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪，不同粘度、磨砂種類、磨粒大小，也可以加工出不同的光潔度效果。現(xiàn)在，常用分條機(jī)刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主，這些砂輪的可用于對(duì)刀具的表面和進(jìn)行均勻磨削，產(chǎn)生很小的磨削熱量，避免了由于磨削溫度過(guò)高導(dǎo)致的刀具變形和退火的情況發(fā)生，從而保證了刀具的質(zhì)量和加工的速度。

為了更加順利完成分條機(jī)刀片的磨削，得到較佳光潔度效果，企業(yè)根據(jù)以外的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了影響刀具質(zhì)量的諸多因素，除設(shè)備的原因以外，企業(yè)還培訓(xùn)了一批具有經(jīng)驗(yàn)的操作人員，設(shè)計(jì)了適合的磨削夾具，達(dá)到精細(xì)磨削加工的目的，確保了分條機(jī)刀片的加工精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性和鋒利性。目前，鑒于分切機(jī)一定應(yīng)用范圍越來(lái)越高，各種輕工、包裝、裝飾等產(chǎn)業(yè)都離不開(kāi)分切機(jī)以及刀具，為了刀具產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)將越來(lái)越大，將成為產(chǎn)業(yè)又一個(gè)發(fā)展的亮點(diǎn)。

鎢鋼金分切圓刀片生產(chǎn)工藝

  鎢鋼分切刀片的生產(chǎn)工藝分鎢鋼材料和刀片成型精加工兩種

  A、鎢鋼分切刀片毛坯材料生產(chǎn)工藝

   配料（按適用要求精選碳化鎢粉末 鈷粉末）→充分混合→粉碎→干燥→過(guò)篩后加入成型劑→再干燥→過(guò)篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→（德國(guó)進(jìn)口真空低壓燒結(jié)爐）低壓燒結(jié)→燒結(jié)后毛坯→檢驗(yàn)（無(wú)損超聲波探傷檢測(cè)）→毛坯尺寸精度檢驗(yàn)。

  B、鎢鋼分切刀片精加工成型工藝    

  精磨刀片平面→精磨刀生內(nèi)圓和定位槽→磨刀片外圓和粗→精→外觀和尺寸精度檢驗(yàn)→刀片試機(jī)→打標(biāo)→顯微鏡檢驗(yàn)刃口→合格品包裝。