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發布時間：2020-12-10 10:42
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團狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復合材料。團狀模塑料 (BMC) 通過短纖維進行高度填充和增強，玻璃纖維增強材料占 10% 至 30%，長度通常在 1/32 英寸至 1/2 英寸 (12.5mm)之間。根據不同的終應用領域，配制的復合材料可控制尺寸，阻燃性和抗電痕性良好，具有很高的介電強度、耐腐蝕性和耐污性，機械性能，收縮性低且色澤穩定。團狀模塑料 (BMC) 的流動特性和絕緣及阻燃性，對于細節和尺寸要求的各種應用非常適用。材料有75種顏色可供選擇，能抵受噴涂或水性涂料。
BMC材料是Bulk molding compounds的縮寫，即團狀模塑料，國內常稱作不飽和聚酯團狀塑料模，具有良好的物理性能、電性能和力學性能。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性的注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，僅為千分之一。
對于BMC材料模壓制品，出除了一些薄毛刺可通過手工方法清除之外，大部分堅韌的毛刺清除，孔洞的加工與修整，以及制品的修補都常須用到機械加工。主要方法包括機械砂磨、沖削加工、挖削加工、拉削加工、鋸削加工等。
BMC是玻纖增強不飽和聚酯熱固性塑料的簡稱，是當前使用量一類增強熱固性塑料。BMC（DMC）是由液態UP樹脂、固體粉狀填料、短切玻纖等多種成分混合而成的，為了便于成型時投料等操作，通常先將預混料擠壓成條狀或丸塊狀。
BMC（DMC）壓制成型工藝條件如下：
⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；
⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調低5~15℃以便脫模；
⑶合模速度：50秒內須合模完成；
⑷固化時間：制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘，壁厚6mm的固化時間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時間為6~10分鐘；
