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EPP制品的應(yīng)用前景

      EPP制品具有十分優(yōu)異的抗震吸能性能、形變后恢復(fù)率高、很好的耐熱性、耐化學(xué)品、耐油性和隔熱性，另外，其質(zhì)量輕，可大幅度減輕物品重量。其中特別重要的應(yīng)用領(lǐng)域是在汽車工業(yè)中的大量應(yīng)用：汽車保險(xiǎn)杠、汽車側(cè)面防震芯、汽車車門防震芯、精品安全汽車座椅、兒童安全座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等（據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)反映：當(dāng)前每輛汽車平均用塑料100~130kg，其中應(yīng)用EPP塑料約4~6kg）。另外EPP也是制作航空模型的好材料，但價(jià)格也是限制模友自制EPP航模一個重要原因。

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交聯(lián)發(fā)泡PP技術(shù)的方法

     交聯(lián)發(fā)泡PP技術(shù)可分為兩步法和一步法：兩步法是將 PP、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑和其他助劑先進(jìn)行共混擠出，epp汽車泡沫緩沖材料，然后再進(jìn)行水浴或是輻射交聯(lián)，后升溫制得發(fā)泡塑料。一步法是將PP、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑和其他助劑進(jìn)行共混擠出，在擠出的過程中直接進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕宦?lián)，并使發(fā)泡劑分解，epp汽車緩沖材料，生產(chǎn)出泡沫塑料。但這種方法要求對擠出過程中的反應(yīng)程度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，緩沖材料，因此難度較大。目前已有多家企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)正在研究或已經(jīng)研究出交聯(lián)發(fā)泡PP的生產(chǎn)工藝，這其中大多為兩步法生產(chǎn)工藝，少數(shù)能夠采用一步法連續(xù)擠出。

Epp泡沫材料的生產(chǎn)難度

　   Epp泡沫材料是新型的環(huán)保泡沫材料，因?yàn)槠鋸?qiáng)大的優(yōu)勢能夠在很多行業(yè)中使用，如建材、玩具、家居產(chǎn)品、包裝產(chǎn)品等等，雖然性能好，用途廣大， 但是epp材料的生產(chǎn)難度還是比較大的。

　　原材料是特殊處理的聚丙烯顆粒，投到高壓釜中，通過高溫高壓處理，一般為50個大氣壓和150攝氏度，使用二氧化碳作為發(fā)泡劑浸漬來制備符合要求的epp顆粒。