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在使用前需要考慮卡尺結構所造成的誤差因素

在使用前需要考慮卡尺結構所造成的誤差因素。有關測力和“卡尺為非恒定力裝置”的規定的注意事項，必須使用正確的測力來測量工件。當用爪子的根部或去測量時，需要特別小心，因為在這種情況下可能會發生較大誤差的情況。內尺寸測量1、測量前，盡量深的插入到爪子里面；2、在內尺寸測量期間，讀取顯示值；3、在溝槽寬度測量期間，讀取的顯示值。

游標上哪條刻度線與尺身刻度

判斷游標上哪條刻度線與尺身刻度線對準，可用下述方法：選定相鄰的三條線，如左側的線在尺身對應線左右，右側的線在尺身對應線之左，中間那條線便可以認為是對準了，如果需測量幾次取平均值，不需每次都減去零誤差，只要從后結果減去零誤差即可。讀數時首先以游標零刻度線為準在尺身上讀取毫米整數，即以毫米為單位的整數部分。然后看游標上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊，如第6條刻度線與尺身刻度線對齊，則小數部分即為0.6毫米（若沒有正好對齊的線，則取接近對齊的線進行讀數）。如有零誤差，則一律用上述結果減去零誤差（零誤差為負，相當于加上相同大小的零誤差），讀數結果為：L＝整數部分＋小數部分－零誤差。

帶表卡尺，也叫附表卡尺。它是運用齒條傳動齒輪帶動指針顯示數值，主尺上有大致的刻度，結合指示表讀數，比游標卡尺讀數更為快捷準確。它的測量方法主要有兩種。

一、傳統方法

當前工廠內部品質檢查的方法為測量一個數據后，由測量人員人工記錄在紙張中，或者由一個人測量，另一個人進行記錄的操作方式，當需要進行分析時，由操作人員錄入到電腦的EXCEL表格中;導致的問題是效率低，數據容易記錯，同時有些操作人員由于不清楚產品的測量規格，對于產品超過規格的情況，操作 人員不能及時采取措施，而且對于需要進行數據分析時，還需要重復錄入電腦中。

二、新方法

1、直接用數據采集儀連接帶表卡尺來進行測量。數據采集儀會自動采集測量數據并計算分析、自動判斷結果，這種測量方法可以提高測量效率，減少由于人工測量所造成的誤差，效果如下圖所示：　　

2、數據采集儀連接帶表卡尺測量示意圖優勢

1）自動數據采集，實現無紙化;

2）提高數據的準確性，更加實時;

3）實現品質數據的實時、遠程監控;

4）方便移動，實現移動數據采集;

5）解決現場數據記錄問題;

帶表卡尺，在平時的使用中，若操作方法不正確，會直接影響精度，因此使用時應遵守下列要求：

1.使用前應將游標卡尺擦干凈，然后拉動尺框，沿尺身滑動應靈活、平穩，不得時緊時松或卡住現象。用緊固螺釘固定尺框身讀數不應發生變化。

2.檢查零位。輕輕推動尺框，使兩測量爪的測量面合攏，檢查兩測量面接觸情況，不得有明顯漏光現象，并且表盤指針指向“0”，同時，檢查尺身與尺框是否在零刻度線對齊。

3.測量時，用手慢慢推動和拉動尺框，使量爪與被測零件表面輕輕接觸，然后輕輕晃動游標卡尺，使其接觸良好。使用游標卡尺時因沒有測力機構，全憑操作者手感掌握，不得用力過大，以免影響測量精度。

4.測量外形尺寸時，應先將游表卡尺活動量爪張開，使工件能自由地放入兩量爪之間，然后將固定量爪貼靠在工作表面上,用手移動尺框，使活動量爪緊密貼在工件表面上。注意：1.測量時工件兩端面與量爪不得傾斜。2.測量時,不得使用量爪間的距離小于工件尺寸,而強制將量爪卡到零件上。

5.測量內徑尺寸時，應將兩刀口內量爪分開且距離小于被測尺寸，放入被測孔內后再移動尺框內量爪使其在工件內表面緊密接觸，即可以在卡尺進行讀數。注意：游標卡尺測量爪應測在工件兩端孔的直徑位置處，且不得歪斜。

6.游標卡尺量爪測量面有多種形狀。測量時，應根據被測零件的形狀正確選用。如測量長和外形尺寸，則應選用外量爪測量;如測內徑，應選用內量爪測量;如測深度，則應選用深度尺來測量。

7.讀數時，帶表游標卡尺應水平拿著，使視線正對刻度線表面，然后按讀數方法仔細辯認指示位置，以便讀出，以免因視線不正，造成讀數誤差。