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發布時間：2021-03-30 04:43
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設計要點
（1）隧道轉彎處及三通井、四通井應滿足電纜轉彎半徑要求。
（2）迎水面鋼筋保護層厚度應為50mm。
（3）主筋宜采用HRB335；構造筋宜采用HPB300。
（4）圖紙中應注明鋼筋量。
施工要點
（1）模板與混凝土接觸表面應涂抹脫模劑；不得沾污鋼筋和混凝土。
（2）在澆筑混凝土之前，模板內部應清潔干凈無任何雜質，應充分濕潤模板但不應積水。
（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實，防止漏漿。
（4）綁扎的鐵絲頭應向內彎。
（5）鋼筋的交叉點可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應綁扎。
（6）箍筋轉角與鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋的末端應向內彎。
（7）在底板和側墻設置混凝土墊塊或塑料圈，保證保護層的厚度。
（8）底板鋼筋綁扎完成后，防止變形。
監理要點
（1）檢查模板平整度、表面清潔的程度。
（2）檢查模板尺寸、規格。
（3）保證模板的垂直、水平度，兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。
（4）安裝牢固、支撐嚴密。
（5）檢查鋼筋原材質量、加工應符合設計圖紙要求。
（6）檢查鋼筋綁扎應均勻、可靠，應按照圖紙要求綁扎，檢查鋼筋的級別、種類、型號是否符合設計要求，檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長度、保護層厚度、預埋件位置。電纜敷設完畢后應及時按照設計要求將電纜在終端塔上用固定金具連續固定好。受力鋼筋成型長度允許偏差 5，-10mm，箍筋尺寸允許偏差0，-3mm，受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排拒允許偏差±5mm，保護層厚度允許偏差0～ 3mm，預埋件中心線位置允許偏差±3mm，水平高差0～ 3mm，綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。
支架安裝圖圖
3.3集水坑及排水處理
工藝標準
（1） 底板散水坡度應統一指向集水坑，散水坡度宜取0.5%左右。
（2） 集水坑尺寸應能滿足排水泵放置要求。
（3） 坑頂宜設置保護蓋板，蓋板上設置泄水孔。
（4） 集水坑應根據電纜溝（電纜隧道）的平面尺寸及外形合理設置。
（1）排水可采用機械排水和自然排水，集水坑尺寸應滿足排水方式的要求，并在圖紙中標注。
（2）集水坑位于井室人孔正下方。
（3）集水坑上應設置井篦子。
（1）排水溝及集水坑應與側壁保持足夠距離，不影響基坑施工。
（2）地坪施工時做好結構泛水，保證表面散水暢通。
（1）在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當下坡開挖時應根據涌水量的大小，設置大于20％涌水量的抽水機具排出。抽水機械的安裝地點在導坑的一側或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離；抽水設備宜采用電力機械，不得在隧道內使用內燃抽水機，抽水機械應有一定的備用臺數。直流耐壓試驗適用于紙絕緣電纜，橡塑絕緣電力電纜適用于交流耐壓試驗。
（2）隧道開挖中預計要穿過涌水地層時，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防涌水提供依據；如發現工作面有大量涌水時，要立即令工人停止作業，迅速撤離到安全地點。
巡視周期規定
地面巡視內容
電纜線路及其附屬設備的可見部分巡視
利用在線監測系統輔助開展巡視工作，減輕巡視強度，有效監控電纜運行狀態。
目前在線監測的內容有電纜溫度監測、電纜接地電流在線監測、局部放電在線監測、電力隧道井蓋集中監控系統、電力隧道水位和有害氣體在線監測等。
3.4特殊巡視
主要檢查情況及檢查項目
電纜線路基本不受氣候影響，但埋于地下電纜在水中長期浸泡后易發生受潮，絕緣降低，導致擊穿事故發生。在遇有暴雨時，應對電纜進行特巡。
雨后直埋電纜應檢查走向區內是否排水暢通，塌陷或地表溫度升高，必要時挖掘檢查。
地面振動后電纜易發生扭曲變形，電纜隧道變形坍塌，電纜接頭變形，損壞電纜。在有地面嚴重受振動時或后，應對電纜進行特巡。
隧道敷設應檢查隧道內排水通暢情況，四壁有無裂紋，支架上電纜有無變形。電纜接頭、接地盒、終端盒是否變形移位。
在接到相關市政部門通知或現場人員通知，在電纜上方有施工或隧道上方有施工時，應每日對鋪設電纜的區域進行檢查。檢查隧道是否有裂紋、滲水，電纜溝是否變形或有其他雜物，地埋電纜是否被挖出或受損。
