淶水連續拉伸模性價比出眾「樂誠模具」

樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。

沖壓模具常見問題及解決方案

5. 定位銷

（1）孔壁拉毛，刮傷致使太緊組模時，細心檢查銷釘孔是否拉毛，否則應將打不出來銷孔重新鉸孔

（2）銷孔偏位或下面沒有逃孔追加定位銷逃孔

6. 彈簧太長

（1）沒有注意彈簧孔深度量好彈簧孔深度，算好彈簧的壓縮量，重新選擇無法下壓到

（2）不夠細心，經驗不足合適的彈簧下死點

五大沖壓模具常見問題

(2)模具帶料問題

防止模具帶料的方法：

①使用的防帶料凹模。鋁合金門窗配件

②模具經常刃磨保持鋒利，并退磁處理。

③增大凹模間隙。

④采用斜刃n模具代替平的刃口模具。

⑤模具安裝退料器。

⑥合理增大模具的入模量。

⑦檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強度。

汽車沖壓模設計要點

3、料帶設計是對制品成型工藝的分析，基本上決定了模具是否成功。

4、在連續模具設計時，抬料設計非常重要，如果升料桿不能將整個料帶升起，就無法進行自動化連續生產。

5、在模具設計中，模具材料的選擇和熱處理以及表面處理（如TD，TICN， TD時間需要3-4天），特別是拉伸件，如果沒有TD，模具表面會很容易就拉燒起毛。

7、設計氫氣的彈簧時，根據CAE分析的壓力來設計，不要設計過大的氫氣的彈簧，防止產品破。通常情況是：壓力小，產品起皺，壓力大，產品裂開。解決產品起皺，可以采用局部增加拉延筋的方法，先用拉延筋固定位片材，再拉伸，來減少起皺。