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發(fā)布時間:2021-01-13 08:22  
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顆粒機在使用中一旦出現(xiàn)出現(xiàn)打滑的時候,不但會影響到制出來的顆粒產(chǎn)量,而且也會嚴重影響到顆粒的產(chǎn)量,所以我們一定要及時的注意這個問題,這樣才能保證設備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,那么顆粒機打滑的原因有哪些呢?下面小編給大家介紹下生物質(zhì)顆粒機打滑原因及處理方法。
1、顆粒機軸承安裝不夠靈活導致打滑
在安裝顆粒機壓錕的軸承的時候千萬不要安裝的太死,否則就會導致顆粒機在制粒作業(yè)中出現(xiàn)打滑問題。
解決這方面的辦法就是時刻關注壓錕的,即使更換新的壓錕。
2、顆粒原料水分過大會影響打滑
把原料用顆粒機壓制的時候,原料物料含水分過大或在通過顆粒機的時候產(chǎn)生的蒸汽較大,就會導致在顆粒機制料作業(yè)的時候由于水分的潤滑作用就會導致顆粒機出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
解決這方面的辦法就是減少原料物料蒸汽的通入量,保持物料所含的水量控制在較合理的范圍內(nèi)。
3、顆粒機間隙太大會影響使打滑
使用顆粒機進行作業(yè)的時候,如果沒有控制好顆粒機之間的間隙,很容易出現(xiàn)在制粒過程中制出來的顆粒不夠均勻,產(chǎn)量偏小,并且使得顆粒機壓錕不能夠緊緊的壓制物料,這樣就會很容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。
解決這方面的辦法就能夠縮小顆粒機兩主軸之間的距離。
4、顆粒機過度使用會影響打滑
顆粒機使用的時間長,會導致磨損(零部件失效的一種基本類型)從而出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,不能正常的進行致力工作。

顆粒機組在生產(chǎn)制造顆粒的情況下,會采用環(huán)模,可是在應用中環(huán)模很有可能會出現(xiàn)各式各樣的難題,在其中一個比較嚴重的便是環(huán)模爆裂難題,我給您說下爆裂的緣故。
顆粒機組環(huán)模爆裂的緣故關鍵有下列好多個層面:
1.
顆粒機組環(huán)模常用的國內(nèi)材料特性不穩(wěn)定,不勻稱,有部分熱應力存有(由毛胚經(jīng)銷商損失賠償);
2.
顆粒機組環(huán)模的開孔率太高(應顧客的規(guī)定),導致顆粒機組
組
環(huán)模本身的抗壓強度、延展性降低;
3.
顆粒機組環(huán)模的薄厚過薄(顧客明確提出不必釋放出來段),以至顆粒機組環(huán)模抗壓強度降低;
4.
顆粒機組環(huán)模在運作全過程中,被硬塊強制擠壓成型(如落在制粒腔內(nèi)的滾動軸承等內(nèi)部金屬物)引發(fā);
5.
顆粒機組環(huán)模在安裝全過程中有軸力情況或擰緊不勻稱承受力(與輥子總程等在同心部位)導致顆粒機組環(huán)模持續(xù)承擔單邊擊。
新式立柱式造粒機的特性:
1.入料方法為立柱式原材料,因為離心力的功效,防止了原材料阻塞的狀況。
2.模具更經(jīng)久耐用、更經(jīng)久耐用,設計方案有效。左右磨刀技巧孔的應用不但減少了成本費,并且提高了生產(chǎn)量和。
3.提升了全自動進氣系統(tǒng),更改了每一次滴油的時期,每日24小時工作中,進而提高了生產(chǎn)量。
4.提升蒸氣出風口,以減少機器模貝內(nèi)的溫度,使模貝延遲時間更長。
5.應用十分厚的厚鋼板大大增加了機器的自身重量,進而使機器更為平穩(wěn)。
6.風干漆的應用提高了機器的防腐蝕能力,也提高了機器的藝術美。
7.粒子的長短可隨時隨地調(diào)節(jié),因而粒子的長短也可隨時隨地調(diào)節(jié)。
8.工作壓力輪旋轉,使原材料造成離心力,并勻稱地遍布在其周邊。