您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-13 02:34
【廣告】
通過近對市場的調查回訪我們發現，很多客戶對板式換熱器容易出現的清洗問題還不是很了解，不知道如何應對，多次向我們咨詢。今天小編就將查閱的有關板式換熱器的資料與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對板式換熱器有一個深層次的了解。這樣大家在使用板式換熱器時也能做到心中有數，希望對大家有所啟發與幫助。 板式換熱器時嚴禁用鹽酸清洗，板式換熱器應定期檢修，熱效率明顯降低，壓降明顯變化時應進行清洗；清洗工作可將設備打開，逐張板片沖洗，結果結垢嚴重，應將板片拆下，放平清刷；如果使用化學清潔劑，可在設備內部打循環，若有機械清洗，要使用軟刷，禁止使用鋼刷，避免劃傷板片；設備沖洗后，須用凈布擦干，板片及膠墊間不允許存有異物顆粒及纖維之類雜物；在清洗過程中，對于要更換的膠墊和脫膠膠墊應粘牢固，并在組裝前仔細檢查是否合均勻，均多余的粘合劑擦干凈。
板式換熱器的優點是什么 1.清潔便利 板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清潔。
2.簡單改改換熱面積或流程組合 只需求添加(或削減)板片，即可到達需求添加(或削減)的換熱面積。
3.報價不高 在運用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產成本要比管殼式換熱器低。
4.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。
5.占地面積小 板式換熱器布局緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。
6.傳熱系數高 管殼式換熱器的布局，從強度方面看是好的，但從換熱視點看并不抱負，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管制—殼體之間的旁路。經過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。
我們在了解了板式換熱器安裝的正確步驟，相應的我們也應該對其拆卸過程有所了解。換個方面看，在我們使用該設備的時候，難免會有發生故障的時候，這時候就需要對其進行拆卸檢修了。所以，今天我們一起來了解其是如何拆卸的。
1、板式換熱器拆卸前，首先測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄（重裝時應按此尺寸）。
2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。
3、取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下。
4、清理密封槽內的殘余粘結劑，清洗板片上的污垢。
5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔，檢查板片上是否有凹坑或變形。
6、修復或更換損壞的板片。
7、重新組裝。組裝前首先用清洗密封槽，并用401號粘結劑，水平位置粘好密封條。
8、粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm慘的鋼板壓緊，在周圍環境溫度為30~35℃的范圍內固化24h,可以掛片。
9、掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓。
10、用力矩扳手均勻地擰緊螺栓。
11、測量組裝壓緊后板片的總長度。
12、裝進出口內襯套。
13、整體試壓。首先將板片一側的流體通道的入口管盲死，裝滿水，然后在板片另一側的工作介質通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，并保持30min,壓力無下降即可連接外管。
如何讓清洗板式換熱器管道
對于板式換熱器的用戶都知道對于板式換熱器設備的維護中就有一項是清洗的過程，那么對于設備需要定期進行清洗，那么管道的清洗是否也知道呢？
板式換熱器在工作中就是利用自身的管道讓水進行流動來達到換熱的目的，在長久的工作中水垢的形成就會對設備造成一定的影響。
干吸系統的板式換熱器酸側和水側均出現了不同程度的堵塞，尤其是2座吸收塔共用的2臺并聯的板式換熱器出口酸溫已遠遠超過設計值，必需清堵，根據生產情況，首先對水側進行清堵，水和酸的進出管均為DN300，在距板式換熱器1 m遠處，水進出管的下底部有DN50的排污管和閥，但在實際生產中，出水端用不上，進水端使用沒效果。
分析認為，一是反沖洗進水端壓力太低，二是管徑太小，因此，應增大排污管和閥的通徑，并將排放孔位置改設在距板式換熱器200 mm處的DN300入口管的下側面，以便于排污或直接用手掏出進水側過濾下的雜物。
