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              發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 07:19  

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              改善電加熱反應(yīng)釜內(nèi)油冷卻雜質(zhì)沉淀過程

              電加熱反應(yīng)釜是一種根據(jù)物料進(jìn)行混配反應(yīng)的容器,為改善傳統(tǒng)反應(yīng)釜造成的損失,我們在加工工藝上進(jìn)行了改善。   1、將油加熱從靜止?fàn)顟B(tài)改為流動狀態(tài)。將油冷卻系統(tǒng)連接抽油泵進(jìn)油口和釜底放油口,正好形成油的流動回路。以防止人員觸碰引起灼傷以及減少油加熱循環(huán)中能量的損耗。這種加工工藝的改進(jìn)改善了油易碳化而變質(zhì)以及導(dǎo)熱效率低的問題。   2、改善電加熱反應(yīng)釜內(nèi)油冷卻雜質(zhì)沉淀過程。按舊工工要求,電加熱反應(yīng)釜生產(chǎn)周期的間歇時(shí)間內(nèi)儲存有導(dǎo)熱油,其中包含了冷卻雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)。當(dāng)時(shí)間達(dá)到10h以上時(shí)會更嚴(yán)重,當(dāng)下次再通電時(shí),易在電熱管壁形成焦化物包裹層。對此我們采取了冷卻雜質(zhì)不在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的方法,即每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后如果停產(chǎn)達(dá)10h以上,便將釜套內(nèi)導(dǎo)熱油放凈。


              如何正確使用蒸汽反應(yīng)釜

              蒸汽反應(yīng)釜 汽反應(yīng)釜顧名思義就是利用蒸汽進(jìn)行加熱反應(yīng)的反應(yīng)釜。蒸汽加熱反應(yīng)釜根據(jù)設(shè)計(jì)要求可以采用夾套設(shè)計(jì)或半管或內(nèi)盤管。夾套蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)蒸汽超過0.1MPa屬于壓力容器。半管蒸汽加熱反應(yīng)釜和內(nèi)盤管蒸汽反應(yīng)釜都是屬于常壓容器,可通6公斤以下蒸汽。 應(yīng)用:蒸汽反應(yīng)釜適合于有工業(yè)蒸汽的生產(chǎn)環(huán)境,具有加熱溫度快,溫度控制準(zhǔn)確,能夠?qū)崿F(xiàn)物料升溫,并快速切換進(jìn)行降溫,內(nèi)恒溫,清洗滅菌等功能,可對溫度、攪拌及料液等實(shí)現(xiàn)自動化控制。適合于量身定制。 為正確使用、維護(hù)、清潔反應(yīng)釜,使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,延長設(shè)備使用壽命,保障安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,針對如何正確使用蒸汽反應(yīng)釜,提出幾點(diǎn)建議: 1、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸,一旦有物料接觸應(yīng)及時(shí)用抹布擦洗干凈; 2、禁止用水沖洗設(shè)備,避免保溫層損壞; 3、氣溫≤0℃時(shí),應(yīng)在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水,避免設(shè)備因冰凍而損壞; 4、對于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜,密封部位應(yīng)保持清潔; 5、出料時(shí)如遇釜底堵塞,不應(yīng)用金屬器具打,可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。


              清理反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)該注意什么

              清理反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)該注意什么 反應(yīng)釜用完或是臟了的時(shí)候要進(jìn)行清理,這是很正常的,但是清理時(shí)也要按照一定的要求來進(jìn)行,那么反應(yīng)釜清理時(shí)應(yīng)注意什么內(nèi)容?下面來給大家詳細(xì)的介紹一下。 人工清洗是很重要的方面,要注意在進(jìn)反應(yīng)釜前要進(jìn)行多個(gè)小時(shí)的通風(fēng)換氣,在清除過程中還要時(shí)刻注意釜內(nèi)的氧氣濃度還有有害氣體的情況,此外還要通知相關(guān)部門不能對設(shè)備通電,一般來說,清理一臺反應(yīng)釜需要半天到一天的時(shí)間。 在清理的過程中,要緩慢進(jìn)行升溫和冷卻,對設(shè)備內(nèi)安裝或維修時(shí)要在底部鋪上軟墊,避免放在工具落下砸傷表面。出料口遇到堵塞不能用金屬工具疏通,可選用木棒或軟質(zhì)物件進(jìn)行疏通。


              及時(shí)解決反應(yīng)釜鈍化問題

              及時(shí)解決反應(yīng)釜鈍化問題 在化工生產(chǎn)當(dāng)中離不開的化工設(shè)備是反應(yīng)釜,具有多種功能的它,有的時(shí)候出現(xiàn)的一些問題需要我們及時(shí)查看,不可忽視。那么萬一該設(shè)備出現(xiàn)了鈍化問題。我們應(yīng)該怎么解決? 1、用1%循環(huán)沖洗30分鐘,因?yàn)榇蠖鄶?shù)的反應(yīng)釜是耐堿不耐酸。沖洗至出口水的pH值或電導(dǎo)率與進(jìn)口水一致。 2、管路要先用純化水循環(huán)沖洗15分鐘,除去雜質(zhì)。 3、鈍化后還要用純化水沖洗至出口水的pH值或電導(dǎo)率與進(jìn)口水一致。 4、鈍化主要的機(jī)理是利用的氧化作用,與金屬反應(yīng),在反應(yīng)釜的金屬表面生成氧化膜。 5、用8%溶液,在50度左右循環(huán)沖洗60分。要注意配制時(shí)的人員保護(hù),戴手套,眼鏡。用量看你鈍化管路的長短。 注意:在解決反應(yīng)釜鈍化問題的時(shí)候一般都會使用部分化工藥劑進(jìn)行操作,一定要多加注意,不能隨便亂用。大家在操作過程中一定要嚴(yán)格根據(jù)要求使用,這樣做也是為了可以讓設(shè)備有更好的功能。


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