花紙燙金油批發常用指南【印彩科技】

LED燙金底油水轉印燙金底油

LED燙金底油特性

1.我司生產的LED燙金底油能有效的能做浮雕效果。

2.能有效的減少燙金出現的開裂、起皺、刨花、起泡等現象

3.該款產品適用于玻璃、陶瓷、五金金屬、碳纖維、塑料等產品。

4.需要使用我司專配的固化劑,按比例進行調配

5.加入固化劑的有效印刷時間為8小時

6.燙金車間濕度在60以下的工廠，燙金溫度為100-250度左右

7.LED燙金底油為膏狀透明油墨

LED  底油墨瞬間固化，克服了普通UV固化中的發熱問題，避免了印刷物的熱變形，又節約了大量的電能。

可應用于未處理PET, PMMA等塑料基材，有良好的附著力，耐水，耐酒精擦拭，耐油脂，色彩鮮艷。

粘度：（25℃/CPS） ：3500-4500

光固速度 200W LED  小于1秒

絲印網目：250-350

附著力：100/100

貯存期：大于12個月

儲存條件：產品應保存于陰涼、通風處，嚴禁受熱或光照。

印刷時若粘度太大，可添加適量LED稀釋劑，油墨印刷性，固化速度，附著牢度不受影響

UVLED燙金底油的特點

UVLED燙金底油的特點：

1. 隔離光油透明度好、柔韌性佳、操作方便、附著力特強；低腐蝕性，固不    會破壞燙金表面涂層，與可撕膜有良好的分離性，對耐水、耐酒精有很好    的輔助作用。

2. 干受天氣環境影響，烘烤后放置30分鐘左右即可印刷可撕膜；效率非    常高，撕膜效果優異。

3. 增強附著力及燥不燙金光澤度，其燙金面油透明度高與燙金面附著力強，與燙    金面無起皺等排斥現象，耐酒精擦拭，可用80-250目絲網做印刷隔離。

4. 注意請在燙金完成，完全干燥后再印刷燙金面油，燙金面油越厚，質量越    穩定。

印刷油墨市場目前正日益擴大，目前市場上普遍使用的大部分都是日本或歐洲的油墨，由于價格昂貴及供貨時間的問題，給國內很多單位帶來了麻煩。LED油墨適合于印刷塑料基材。

.UVLED油墨固化時不排放污染物質，不會釋放揮發性有機化合物，可以改善   操作環境，防止大氣污染，有利于環保；

如絲印在PP、PET、PVC、ABS材質產品上面，天花板產品可以直接印刷些款油墨。使用LED油墨，花紙圖案呈現出的比其他水轉印油墨的透明度都要好，光澤度強，可以把映入的物體的輪廓清晰地反射出來。利用LED光固機紫外線快速固化，耐磨性能佳，平整度高，光澤度好，各色層間結合緊密，大面積印刷，墨層密實而光亮，網晰油墨印刷性能穩定，抗乳化能力強，適合高速印刷。

須擔心背面粘臟問題，明顯提高了生產效率；

LED燙金面油

LED燙金底油簡介:

LED燙金底油經過專用UV-LED固化機固化后(推薦用我公司專用UVLED固化機進行固化更有保障）即可進行燙金操作，溫度低，有效防止水轉紙變形，，流平性好，燙金效果平滑飽滿。由于我們不能預計或控制貴廠產品使用條件，故對產品的性能不能作保證。底油固化后的硬度較好（比溶劑型硬50%以上），結構穩定，有效減少了燙金出現的開裂、起皺、爆花、氣泡等現象。花紙轉帖烘烤后附著力優異。

我們的優勢：

1.光固速度1小時能達到1000-1500張花紙、過機后直接干燥、無需晾干設備節省了人工和設備的問題、優越環保、無溶劑揮發，LED固化機功率是1.6KW優越的勝于12KW的UV固化機。

2.浮雕效果顯著不會造成燙金出現的開裂、起皺、刨花、起泡等現象 。

3.適用于酒瓶、玻璃、金屬、陶瓷、塑料、碳纖維等產品

4.燙金配用我司燙金機會大大提高產品效果與質量，燙金溫度在100~120度。

5.LED燙金底油優勢比UV燙金底油亮度更高，溫度低不會造成紙張的變形。

操作流程：

1、250-300目印刷（印彩）LED燙金底油

2、底油固化后即可用燙金機（印彩）燙金

3、250-300目印刷（印彩）LED燙金面油

4、40-80目印刷601可撕膜或者600不可撕膜

注意事項：LED燙金底油，印刷時如需要稀釋請用我司LED專用稀釋劑。

DT-190燙金面油：配合我公司燙金底油和配套燙金紙好。固化后的表面硬度高，不易被劃傷、磨損，LED底油可以再現細小文字、圖案這一優異性能。透明度好，任性非常好，容易拉升，但是挺度好。配合底油適合于廣泛，特別適用于頭盔，運動器材等需要水標拉升的應用。蒂涂系列任何油墨可搭配使用。硬度和拉升性比DT180好。但酒瓶、陶瓷耐水，耐酒特性更優越。固化溫度：170度:30鐘以上。可耐噴涂，建議200-300目使用。