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耐磨鋼球又稱作研磨機(jī)用耐磨介質(zhì)，是一種消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更細(xì)，已達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，主要在礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領(lǐng)域用，全世界每年鋼球的消耗量在3000-5000萬(wàn)噸，其中中國(guó)鋼球消耗量在300-500萬(wàn)噸，是鋼球消耗大國(guó)。該項(xiàng)目由研究院、煉鋼總廠、熱軋總廠、制造部及質(zhì)檢中心共同完成。

耐磨鋼球有四種：一種是，以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡(jiǎn)稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球;第二種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過(guò)熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱貝氏體球鐵磨球;通過(guò)熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱馬氏體球鐵磨球

第三種是用鋼廠產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過(guò)程自動(dòng)化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大，第四種是用火車轱轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。

鍛造鋼球通過(guò)直接高溫加熱然后通過(guò)空氣錘等設(shè)備進(jìn)行鍛打成形，再經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單熱處理，其含鉻量為 0.1%～0.5%，含碳量小于1.0%，經(jīng)過(guò)高溫鍛打制造后，表面硬度(HRC)可以達(dá)到≥56以上，但因材質(zhì)淬透性較差，淬透層只有15㎜左右，所以芯部硬度一般只有30多度，且鋼球直徑越大淬透性愈差。所以，在正常情況下，鍛造鋼球采用水淬處理。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦，使用復(fù)合耐磨鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。