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發布時間:2021-05-11 03:12  
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德州巨泰深孔加工刀具對于深孔粗鏜頭的加工過程主要有以下幾方面的特點。孔加工刀具多為定尺寸刀具,如鉆頭、鉸刀等,在加工過程中,刀具磨損造成的形狀和尺寸的變化會直接影響被加工孔的精度。
深孔粗鏜頭由于受被加工孔直徑大小的限制,切削速度很難提高,影響加工效率和加工表面質量,深孔粗鏜頭尤其是在對較小的孔進行精密加工時,為達到所需的速度,必須使用專門的裝置,對機床的性能也提出了很高的要求。

深孔粗鏜頭使用時重視功率消耗
在機械加工的過程中,盡可能選擇使用機床功率需求小的刀具。深孔加工刀具深孔加工指長徑比(即孔深L與孔徑d之比)大于10的孔。使用這種刀具,可以有效的節省能源消耗,在大力提倡節能減排的今天,更加提倡能夠降低能耗的加工方法。重視機床功率消耗,使用恰當的刀具,可以延具使用壽命,而且會有效減輕對于機床的主軸和導軌的損傷,相應的也會減小切削中引起的振動。綜上所述,機械加工中刀具的使用不僅要充分考慮到與機床和加工任務的匹配度,還要做好刀具的保護措施,提升刀具性能。遵循刀具使用的基本原則,科學使用刀具,減少不必要的磨損,延具使用壽命,從而節約的成本投入,獲取更大的經濟效益。
深孔粗鏜頭的主要特點是獲得的孔的位置尺寸,得到高精度的圓度、圓柱度和表面粗糙度。德州巨泰打造的深孔加工刀具鉸削、鏜削是對已有孔進行精加工:的典型切削加工方法。所以對精度較高的孔可用深孔粗鏜頭來保證。鏜刀按切削刃數量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀,鏜削通孔、盲孔、階梯孔可采用單刃鏜刀來完成;加工大直徑孔時,可采用雙刃鏜刀。另外,還有一種微調鏜刀,在加工中心上目前較多地選用微調鏜刀進行孔的精鏜,這種深孔粗鏜頭調節方便且精度高。
深孔粗鏜頭采用的鉆頭專用DEX涂層,提高鉆頭壽命的同時還可以幫助提高排屑性能降低主軸的負載。德州巨泰打造的包括外排屑單雙刃深孔鉆、噴吸鉆、套料鉆、立銑刀類、內排屑BTA系列類、帶金剛石刀片的槍鉆和各種特殊成型按需定制的深孔加工刀具。內冷式鉆頭降低了外冷式鉆頭因為冷卻潤滑液無法到達孔深處從而令鉆頭散熱不良導致影響鉆頭的耐用度。深孔粗鏜頭支持普通內冷加工,還支持微量切削油加工,和雙液切削加工。鉆頭采用的J型溝槽,加工中切屑可順暢的進入排屑槽進行排屑,結合RX型橫刃修薄確保了芯厚的同時,減少切削阻力幫助降低主軸的負載。