表面硬度測試優惠報價,tbk天標檢測

硬度是模具鋼重要的性能。（部分標準取平均值作為硬度，部分取中間值）若試驗結果低于10或高于90則不適用此硬度試驗機。模具的熱處理質量和使用性能通常都是以硬度作為判斷的依據。為了照顧到韌性等其他性能，模具硬度的范圍是一個比較窄的區間，通常只有2-4個HRC單位。因此，如何能在現場使用便攜式儀器快速、測試模具硬度在模具制造和使用單位具有十分重要的意義。它可以提升模具產品的質量，提升模具制造的技術水平，延長模具壽命。

里氏硬度計目前，在鑄造件硬度檢測上里氏硬度計被廣泛使用。測試原理在規定的加荷時間內，在受試材料上面的鋼球上施加一個恒定的初負荷，隨后施加主負荷，然后在恢復到相同的初負荷。里氏硬度計是對肖氏硬度計的改進。它也是采用動態硬度測試原理，利用計算機技術實現了硬度計的小型化，電子化，使用簡單方便，測試結果可方便地換算成布氏硬度值，因而得到廣泛歡迎。但是，同肖氏硬度計一樣，里氏硬度計的精度也不高，影響測試精度的因素較多，要求工件表面具有較高的光潔度，并且缺乏的硬度換算表，硬度換算也會帶來較大誤差。

在不銹鋼帶的生產過程中，有一個十分重要的工序，這就是退火－精整處理。2mm的模具就只能利用工藝試片了，在近似相同的工藝條件下做一塊試片，以試片的硬度代表滲氮層的硬度。不銹鋼的退火－精整處理通常是在連續退火機組上進行的，不銹鋼帶以某一速度連續運動，不銹鋼帶的硬度主要依靠改變運動速度或調節精整壓下率來調整。不銹鋼帶材的硬度是一項十分重要的質量指標，它關系到以不銹鋼帶為原料的沖壓、焊管及其他變形或非變形加工的產品質量和工作效率。如何能在不停機的條件下，在生產現場快速無損地檢測不銹鋼帶的硬度，通過現場調整工藝參數保證終產品的硬度在規定范圍之內。這是不銹鋼帶生產，以及冷軋鋼帶生產中一項亟待解決的難題。