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影響工業內窺鏡檢測效率因素有哪些?

一體化手持便攜性。到達檢測現場后，如果使用的是一體化手持便攜工業內窺鏡，那么檢測人員可以手持工業內窺鏡迅速開始檢測;但是對于沒有采用一體化設計，非手持便攜的工業內窺鏡，因為顯示器和手持機部分的分體設計，檢測人員不得不額外執行一個操作:找到合適的平臺穩妥放置顯示器。由于檢測場所情況各異，需要合適的放置位置有時也并非易事，再者如果要對多處檢測對象進行檢測，每換一個地方就需要更換擺放顯示器的位置，耗時耗力，完成整個檢測任務的效率自然也不會高。

影響內窺鏡檢測效率的因素？

探頭導向角度。為了避免疏漏，檢測工作往往需要對被檢對象進行周密的檢測，這時候工業內窺鏡探頭的導向能力，特別是導向角度，就非常重要。例如∶對于僅有4方向導向(上下左右）探頭的工業內窺鏡，需要多次調整探頭的位置，才能將四面八方的情況都探查到;而具有360度周密連續導向的探頭，由于導向角度并不限于上下左右，而是各個方向都可以，且每一個方向的導向都是連續的，因此可以輕松地將各個方向的情況都探查到，檢測效率大幅提升。

內窺鏡在航天航空的應用

傳統的硬桿鏡曾經一度成為檢測飛機發動機的優選設備，但是隨著視頻內窺鏡技術的發展與完善，視頻內窺鏡已經逐漸取代了直桿鏡。不管是軍事還是民用領域，原始設備制造商在制造發動機時會用到視頻內窺鏡，例行維修活動，例如檢查機身、輔助動力裝置和發動機等，也同樣會使用視頻內窺鏡。利用工業內窺鏡可以完成的檢測內容很多，檢查泄漏、腐蝕和表面裂縫，檢查內部縫隙，識別堵塞原因，探測外部物體等。隨著存儲技術和存儲設備的發展，視頻內窺鏡還可以方便地將檢測圖像及數據存儲在DVD、存儲卡上，從而能夠將這些信息轉移到PC做進—步的評估或存儲。