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發布時間：2021-01-17 17:16
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切削液冷卻性好, 價廉易得, 加工件易清洗, 主要用于高速切削加工工序中。由于水基潤滑劑的組分的改進, 大大提高了它的潤滑性能和防腐蝕能力, 因而需求量日漸增大, 尤其在對鋁和銅材加工方面。下面來說一下切削液的分類：
1．水溶液：
其主要成分是水。由于水的導熱系數是油的導熱系數三倍，所以它的冷卻性能好。在其中加入一定量的防銹和極壓添加劑，還能起到一定的防銹和潤滑作用。
2．乳化液：
(1)普通乳化液：它是由防銹劑，乳化劑和礦物油配制而成。清洗和冷卻性能好，兼有防銹和潤滑性能。
(2)防銹乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防銹劑，其作用同上，用于防銹要求嚴格的工序和氣候潮濕的地區。
(3)極壓乳化液：在乳化液中，添加含硫，磷，氯的極壓添加劑，能在切削時的高溫，高壓下形成吸附膜，起潤滑作用。
3．切削油：
(1)礦物油：有5#、7#、10#、20#、30#機械油和柴油，煤油等，適用于一般潤滑。
(2)動，植油及復合油：有豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油、豬油等。復合油是將動、植、礦三種油混合而成。它具有良好地邊界潤滑。
(3)極壓切削油：它是以礦物油為基礎，加入油性，極壓添加劑和防銹劑而成。具有動，植物油良好地潤滑性能和極壓潤滑性能。
切削液適用于鑄鐵、碳鋼黑色金屬、不銹鋼、合金鋼、銅鋁有色金屬等多種金屬的切削、車削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、拉削、鋸切、磨削、研磨、攻絲、攻牙、滾齒、插齒、加工中心機切削等工藝。起著潤滑、冷卻、清洗、防銹作用。
切削液性能特點：
1.非常強的潤滑性能、抗磨性能，提高加工精度、表面光潔度，有效地保護刀具，延長我們刀具使用壽命。屬快效率節能型產品。
2.潤滑、冷卻、防銹、清洗—四能一體。有一定的短期防銹、工序間防銹作用。散熱冷卻，不燃，安全可靠。
3.不易腐壞，穩定性好，使用周期長。
4.高透明度，易于觀察工件。
切削液可分油基切削液和水基切削液兩大類，同時水基切削液又可分乳化油和全合成切削液、半合成切削液。合理選用切削液可以有效減少切削過程中的摩擦，改善散熱條件，降低切削力、切削溫度和刀具磨損，提高刀具耐用度和切削效率，保證已加工表面質量。從機械加工經濟效益出發，肯定要求在使用切削液之后可以提高使用效率。實際上，現在已經有許多切削液在提高經濟效益方面發揮了作用。
籠統的說，低速重負荷切削需要充分的潤滑，通常選用極壓極壓油基切削；高速淺層切削冷卻是首要的，一般選用水基切削液；一般的研磨加工，有時潤滑反而有害，故可以使用合成液或化學溶液。同時，切削液產品的使用壽命的長短也是需要考慮的因素，通常都要求所選水溶性金屬切削液具有一個相對長的使用壽命，來滿足工廠降低綜合成本的要求。而且，較長的切削液使用壽命，不但降低了水溶性切削液的使用量，更減少了換液次數，減少機床停機時間，降低了人工費用，以及減少水溶性金屬切削液的廢液處理次數以及由此而產生的廢液處理費用。
切削液為什么會發臭？
微生物滋長
在切削液中含有大量的有機物包括基礎油和各種潤滑添加劑都可能構成微生物生長的碳源；用以維持pH的胺是很好的氮源，而很多碳、氮組分同時又兼有能源功能，配液用水中含有大量的礦物質以及所加工的金屬部件含有多種合金元素，是微生物理想的生長環境。
微生物的種類和危害
切削液中出現的微生物區系相當廣泛。微生物的分類命名比較復雜，按照其對氧氣的需求差別，可將微生物分為好氧菌兼性厭氧性菌。
如何預防切削液發臭？
降低溫度
切削液中所遇到的微生物絕大多數都是嗜溫型的，蕞適合生長溫度范圍是25-43℃。溫度超出生長范圍的影響有所不同，低于蕞低溫度界限，微生物的新陳代謝速度降低，但如果高于蕞高溫度界限，原生質變質，失去功能協調，出現異常變質，導致死去。
