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發布時間:2021-05-14 02:12  
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濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經煤泥烘干機以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。 隨著大量新材料的出現以及干燥技術應用領域的不斷擴大,干燥設備將具有越來越廣闊的應用前景。 常見的烘干機設備主要包括旋轉烘干機,滾筒式烘干機,工業烘干機,烘干機(例如:熱泵烘干機)等。 那么如何在實際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機設備呢? 對于用戶來說,這是一個非常困難的問題。

滾筒使用說明 :
生產時應先開啟滾筒,等滾筒正常轉動后,再投料進行生產。 烘干滾筒正常運轉生產情況下一般為2~6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼,所以筒內的高溫煙氣不應高于700℃。滾筒在正常運行期間,不允許停止運轉,否則滾筒將可能產生彎曲變形,導致滾筒報廢,所以,停產停爐后,滾筒應繼續運行一段時間,直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電,應用手拖動減速機皮帶輪使滾筒繼續運轉一定時間,等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應在分度圓處,因熱脹冷縮,所以應經常檢查齒部的嚙合精度,既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應為全配合,在因高溫脹縮時亦應確保配合尺寸在2/3以上。

滾筒烘干機性能優勢:
(1)設計20多個烘干室,大大提升了熱量與物料的接觸面積,充分利用熱量,減少能量損耗。(2)導流葉片采用特殊合金鋼材質,耐磨耐高溫拖輪水槽設計,大大延長拖輪使用壽命,加厚加寬的托輥跑帶,永無后顧之憂,烘干機成型后整機定位處理,保證機器不會跑偏。(3)導流葉片均采用特殊合金鋼材質,耐磨耐高溫。工作原理:濕沙由給料機連續均勻地輸送到內筒,通過螺旋揚料板拋撒并向前推進,另由中間打散裝置打散形成幕狀與熱量充分接觸。水份迅速形成蒸汽由引風機引出。干的差不多的物料進入中筒、外筒。充分再接觸熱量達到烘干要求后進入出料倉。
滾筒烘干機種類:
主要有:三回程滾筒烘干機,粉煤灰烘干機,回轉烘干機、煤泥烘干機、型煤烘干機、石英砂烘干機,脫硫石膏烘干機,大型烘干機、礦渣烘干機、沙子烘干機等各種烘干設備。烘干機的種類繁多也讓三回程滾筒烘干機對物料的烘干技術更具有針對性,烘干效果更強。
