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發布時間:2020-11-15 03:03  
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攪拌站由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統及結構部件組成,用于生產混凝土的成套設備。
生產率在規定的試驗工況下,混凝土攪拌站(樓)每小時生產出的混凝土量(以搗實后體積計)。試驗工況指:a,混凝土各組成材料供料充分,成品混凝土出料及時,混凝土攪拌站(樓)連續運轉;b,混凝土配合比不變,骨料級配、水泥種類和標號、混凝土標號和塌落度及用水量等均按GB4477的規定;c,每一次循環攪拌的混凝土量應以混凝土攪拌機組的公稱容量計算;d,不加摻和料和附加劑,不進行干攪拌。
型號
由混凝土攪拌站(樓)的組代號、裝機臺數、攪拌機形式代號、主參數和變型或更新代號等組成。其中,組代號HZ為混凝土攪拌站,HL為混凝土攪拌樓;裝機臺數用阿拉伯數字標準,單機可省略;攪拌機型式代號S為雙臥軸式,D為單臥軸式,T為行星式,W為渦漿式,F為錐形傾斜出料式,Z為錐形反轉出料式;主參數代號為生產率,單位m3/h;變更或更新代號用A、B、C…表示。

說到異常凝結,我們首先要知道,這個異常包含哪些。廣義上來說,混凝土的異常凝結包含緩凝、速凝、假凝這三種,產生這三種狀況的原因又分為許多,比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環境溫度以及風速都可能成為導致混凝土異常凝結的發生原因。下面就由小編來為大家分析一下, 導致混凝土出現緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些,知道了這些原因之后,我們的混凝土攪拌站又該如何預防和解決。
1、混凝土過度緩凝產生的原因
混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量;人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻;粉煤灰或礦粉誤當水泥使用;混凝土配合比設計不當;氣溫影響,溫度過低;養護不到位。
2、混凝土速凝產生的原因
混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠;用硬石膏和含氟石膏做調凝劑的水泥,易產生混凝土速凝現象;水膠比低,養護不到位加上環境溫度過高,風大混凝土過早失水水泥硬化加速;使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥; 水泥中C3A含量高,堿含量高。
3、混凝土假凝產生的原因
添加羧酸外加劑配制高標號混凝土時,混凝土表層很快失水發硬,下層的混凝土仍然還比較軟,沒有凝結;主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關;水泥溫度過高,水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏;

攪拌站形式的選擇:如場地寬闊,從砂石骨料的輸送方式上,優先選用小傾角(18°)平皮帶機輸送形式;如果場地面積受到限制,可以考慮大傾角(一般40°至50°)擋邊皮帶機,也可以選用提升料斗形式(一般60°至70°);但在砂潮濕的環境下,大傾角擋邊皮帶機有粘砂的缺點,皮帶返程時,皮帶下面落砂現象較嚴重,在混凝土配比上要考慮砂的利用系數。
快裝式攪拌站的選用:如用于公路施工(工期短、移動搬遷頻繁),則要選用快裝式、集裝箱式結構的攪拌站。
骨料的供給方式的選擇:采用裝載機供料;或者采用地倉式,可由工程翻斗車直接倒料。
各秤的選用(可根據需求確定配置):骨料秤(1至4個)、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤(1至2個)。
檢測儀器的選用:如配用砂含水量檢測儀,通過微機控制,根據砂的含水率不同,可實現在線加水的自動調整;坍落度檢測儀的應用,可有效觀察混凝土的勻質性。
