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發布時間:2021-10-20 03:56  
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熱灌裝是相對于傳統的飲料加工工藝而言的,對于非碳酸化飲料,傳統的生產工藝是將預熱的或冷的產品灌裝入瓶(罐)內,封蓋后按一定的殺菌公式進行巴氏殺菌或高溫殺菌,然后冷卻干燥制成產品.熱灌裝則首先對產品進行UHT殺菌或HTST殺菌,在80℃~95℃的溫度下進行灌裝,封蓋后利用產品本身的溫度對包裝容器內壁及瓶蓋進行殺菌.
與PET相比,PP的價錢比PET便宜10%-30%,0.9g/cc的密度小于PET的密度1.35g/cc,PP塑料瓶的重量比PET瓶輕,而PP瓶比PET瓶的循環利用時間長,因此生產成本更低。
研究表明,混合透明無硅共聚聚中加入15%的乙/茂金屬催化劑制備的聚烯烴后,能把PP瓶的沖擊強度從4.7ft 提高到7.8ft。
PP瓶比PET瓶的加工速度慢,物理特性也比較差,因此未得到廣泛應用。但日益發展的機械設備、瓶坯設計、改進樹脂和助劑使這些問題得以克服。隨著透明改性劑——成核劑的開發成功,在普通PP中加入0.1%-0.4%的山梨醇縮()成核劑,通過吹擠、吹拉、注射、擠壓等方法可以生產出高透明PP包裝瓶。該產品可廣泛用作新鮮果汁、乳品飲料、飲料瓶等。
PP瓶的耐溫性能好,瓶型設計靈活,在安全性、衛生性和內容物的口感保持方面表現出色,價格比PET、PS、PE 等材料便宜。改性樹脂、增透劑以及機械設備技術的不斷發展,使得PP容器可以取代玻璃、PET和PVC容器,有著廣闊的市場前景。
因此,我們可以預測PP瓶將成為PET吹塑瓶在飲料包裝應用上強有力的競爭對手,擠出吹塑生產的PP瓶可以用來包裝礦泉水和飲料,而拉伸吹塑模生產的PP瓶主要用于水、等壓水和運動飲料的包裝。FIP的生產商和相關產品制造商正在克服PP的缺點,PP瓶在飲料包裝市場中的應用范圍已逐漸接近PET瓶。
拉伸吹塑PP塑料瓶可用于包裝藥品(無菌灌輸溶液、與粉狀藥品)、對氧氣不敏感的所有食品與飲料(花生油、番茄醬、芥子醬、調味品、礦泉水、果汁、咖啡與粉狀飲料等)、洗滌劑等日用化學品。
PP塑料瓶拉伸吹塑的方法與過程
PP塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種,他們分別采用擠出與注射法來成型型坯。型坯成型后,被冷卻至高彈態或冷卻至室溫,待再加熱至高彈態,并進行溫度調節,獲得的取向溫度;接著,采用拉伸桿軸向拉伸型坯,稍后或同時用壓縮空氣徑向吹脹之;后,快速冷卻瓶子。