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發(fā)布時(shí)間:2021-10-09 20:59  
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廢舊塑料造粒機(jī)造粒流程
工序一:輸送帶上料機(jī)-向塑料破碎機(jī)輸送待破碎的物料
工序二:塑料破碎機(jī)-通過破碎、水洗,對物料進(jìn)行初步加工
工序三:二步摩擦清洗輸送機(jī)-對破碎的料進(jìn)行強(qiáng)力摩擦清洗
工序四:漂洗池1-對廢舊塑料碎料進(jìn)行漂洗,去除泥沙雜質(zhì)
工序五:撈料機(jī)-向下一環(huán)節(jié)的洗料池設(shè)備輸送清洗的物料
工序六:漂洗池2-對廢舊塑料碎料再次漂洗
工序七:甩干上料機(jī)-對清洗后的物料進(jìn)行集中脫水甩干
工序八:移動料倉-用以儲存甩干后的廢舊編織袋物料
工序九:自動上料機(jī)-將帶造粒的物料自動送入強(qiáng)制喂料機(jī)內(nèi)
工序十:強(qiáng)制喂料機(jī)-將物料均勻有序的送入塑料造粒機(jī)主機(jī)內(nèi)
工序十一:塑料造粒機(jī)主副機(jī)-實(shí)現(xiàn)造粒、擠壓拉條工序
工序十二:不銹鋼冷卻水槽-將模頭擠出的塑料條冷卻
工序十三:滾刀式切粒機(jī)-通過變頻控制,可以控制粒子的大小
序十四:儲料倉-通過引風(fēng)機(jī)將粒子吸入儲料倉,等待裝袋打包
工序十五:電控箱-整套設(shè)備電控系統(tǒng)、加溫調(diào)控系統(tǒng)
工序完成全套設(shè)備,自動化程度高,僅需2-3名技工就可完成
關(guān)于我們:
福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司,在線邊角料回收領(lǐng)域,產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)豐富,可根據(jù)客戶需求定制,滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。檢查喂料裝置潤滑油,一般一至兩個(gè)月就必須添加一次,待低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聽聽是否有雜聲。主營產(chǎn)品:造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等,有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式,歡迎大家來電咨詢!
造粒機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備工作流程
造粒機(jī)是我國塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機(jī)械設(shè)備,該機(jī)操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團(tuán)狀物,物料在螺槽中向前滾動,螺桿不停地截?cái)辔锪稀D壓物料和攪拌物料。
1、當(dāng)物料的溫度和壓力被一定程度地提高后,物料就會得到充分地混煉和塑化。以下是小編為大家介紹造粒機(jī)簡單的操作流程。開機(jī)首先要檢查電線有沒有松動的現(xiàn)象;測量電動機(jī)時(shí)可以參照使用兆歐表,看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍;對于超過和接近報(bào)廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗(yàn)收合格證明,同時(shí)做好報(bào)廢的記錄。接著檢查該檢配件;
2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內(nèi),直到油標(biāo)指示的刻度,接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好,檢查各水管是否有滲漏情況,過油時(shí)是否通暢,閥門是否靈便;
3、接著檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動部位有沒有異聲,從機(jī)頭看盤車方向的螺桿是否為順時(shí)針,旋轉(zhuǎn)要大于三圈;
4、調(diào)整主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型,調(diào)節(jié)至該組合構(gòu)型適合準(zhǔn)備加工的物料;檢查儲料倉和料斗是否有異物,確認(rèn)清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。
5、將自動上料機(jī)開啟后,當(dāng)料斗里面的物料達(dá)到我們設(shè)定的范圍,物料機(jī)就會自動停止;如果模頭需要徹底清洗,必須松開模頭的主要螺栓,但不用拿掉,模頭仍與造粒機(jī)連在一起,只需松開與流道有關(guān)的即可。檢查喂料裝置潤滑油,一般一至兩個(gè)月就必須添加一次,待低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聽聽是否有雜聲;將冷凝罐加滿清水,各管道和閥門,檢查密封度是否良好,將回水手動閥門開啟,啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵,調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。
這些就是造粒機(jī)要做的開機(jī)準(zhǔn)備工作,該準(zhǔn)備過程雖繁瑣卻直接關(guān)系到雙螺桿塑料造粒機(jī)在工作過程中是否順暢和正常,如果這些做到位了,那樣也能夠提供機(jī)器的工作效率。
造粒機(jī)有哪些類別
造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于選金廠,采煤廠與化工,基建及機(jī)械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。
造粒機(jī)可分為:滾動式造粒機(jī)、擠壓式造粒機(jī)、臥式離心造粒機(jī)。
1、滾動式造粒機(jī)。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)具有較長的發(fā)展歷史,是人們根據(jù)日常的生活小常識改進(jìn)的一種有機(jī)肥造粒機(jī)。這種有機(jī)肥造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,成球好,產(chǎn)量高,耗能低,操作維護(hù)方便,故障少,費(fèi)用低,設(shè)備的使用壽命長。2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內(nèi),直到油標(biāo)指示的刻度,接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好,檢查各水管是否有滲漏情況,過油時(shí)是否通暢,閥門是否靈便。但是,這種有機(jī)肥造粒機(jī)對于物料有選擇性,要求粗纖維的含量在一定的范圍,物料的水分含量必須高,后期要經(jīng)過干燥才能裝袋儲存運(yùn)輸,顆粒的密度小,裝袋破損率高。
2、擠壓式造粒機(jī)。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)是人們?yōu)榱吮阌趦Υ孢\(yùn)輸施用,并結(jié)合飼料顆粒機(jī)的工作原理借鑒過來的有機(jī)肥造粒機(jī)。擠壓式有機(jī)肥造粒機(jī)常規(guī)又可以分為對輥類有機(jī)肥造粒機(jī)、平模類有機(jī)肥造粒機(jī)、環(huán)模類有機(jī)肥造粒機(jī)、平模類有機(jī)肥造粒機(jī)滾動式有機(jī)肥造粒機(jī)組合體等幾大類。這類型的有機(jī)肥造粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒比較均勻,密度大,水分含量低,裝袋破損率不高,后期的干燥比較簡單,對于原材料的粗纖維含量要求不嚴(yán)格。加熱器檢查也是必要的,預(yù)加熱器應(yīng)配有一定數(shù)量的加熱導(dǎo)線和控制系統(tǒng)。缺點(diǎn)是功耗較高,對于操作使用有一定的技術(shù)要求,要求原材料的水分含量較低。
3、臥式離心造粒機(jī)。這是一款在滾筒滾動式有機(jī)肥造粒機(jī)的基礎(chǔ)上加裝槳葉式轉(zhuǎn)子,而且讓滾筒不動,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改進(jìn)型的有機(jī)肥設(shè)備。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)可以改觀原滾筒滾動式有機(jī)肥造粒機(jī)的缺點(diǎn),讓有機(jī)肥造粒進(jìn)入密度化、均勻化狀態(tài),從而有效提高產(chǎn)量,減少生產(chǎn)與維護(hù)成本。塑料造粒機(jī)安全階段,是預(yù)熱擠出機(jī)螺桿、料筒的防止啟動,當(dāng)擠出機(jī)螺桿的物料未達(dá)到固定溫度和保溫時(shí)間,是禁止啟動的,否則會發(fā)生事故。
福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司,在線邊角料回收領(lǐng)域,產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)豐富,可根據(jù)客戶需求定制,滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營產(chǎn)品:造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等,有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式,歡迎大家來電咨詢!模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在固定的地點(diǎn)進(jìn)行,該地點(diǎn)要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場,注意清潔且用波紋板墊好,用時(shí)備有小型吊車,手工吊運(yùn)時(shí),滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。
塑料造粒機(jī)常見故障——主電機(jī)扭矩過高
原因分析:
油潤滑系統(tǒng)故障,主電機(jī)與齒輪箱出入軸對中不良,電機(jī)及離合器振動等原因都將損壞主電機(jī)軸承,導(dǎo)致扭矩過高。喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。
解決措施:
定期對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機(jī)軸承進(jìn)行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值,則測定主電動機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超過規(guī)定值,判斷是否應(yīng)更換軸承。
定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,shou 次開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對中情況。進(jìn)行電氣測試檢查,確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對離合器進(jìn)行振動速度測試,如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間,主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大,應(yīng)減小喂料量。維護(hù)、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作,是模頭損壞的主要原因,因此必須對所有接觸模頭的人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。