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              全自動漁具機械生產商質量材質上乘

              發布時間:2020-07-15 10:45  

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              視頻作者:威海市通聯精密機械有限公司








              自動定心臥式立纏機技術參數

              TCWC50-C自動定心臥式立纏機主要技術參數:

              纏竿直徑:?50mm

              纏竿長度:2400mm

              纏竿能力:3600-3800節/班

              張力控制:手動張力控制

              電機功率:0.75KW 0.75KW

              電源:380V/50Hz

              氣源壓力:0.4-0.6MPa

              外形尺寸:3070*1100*1780mm

              維護與保養:

              1、 油霧器上的油位應經常保持在上下限油位線之間。若油位低于下限線,則應補充20#機油。油霧器滴油參考標準:調節打油旋鈕,調至刻度碼1對準標記即可。濾水器排水方式為自動排水,工作結束后氣壓降低,水自動排出。

              本公司專業研發制造碳纖維卷管設備、纏繞設備、熱壓成型設備、預浸膠設備等各種碳纖維制品加工設備。產品暢銷全國并出口日本、法國、敘利亞、印度、越南、臺灣等多個國家和地區。



              脫芯機操作程序

              操作程序:

              1、打開油箱蓋,將油箱內清潔干凈,加入46#液壓油125㎏。

              2、打開電箱接通電源,注意火線與零線不要接錯,無誤后合上電源開關,電箱門上電源指示燈亮,關好電箱門。

              3、檢查導軌上有無雜物,加注清潔潤滑油,行程開關選好位置固定好,檢查夾緊塊有無異物,按綠色啟動按鈕電機轉動,再按紅色按鈕電機停,檢查油泵轉向是否正確,無誤后重新啟動油泵,踩下腳踏開關,小油缸上升頂起夾緊塊夾緊,大油缸動作向前拖動,松開腳踏開關,小油缸下落,夾緊塊松開,大油缸反回,碰到行程開關停止運動,按此順序操作幾次調整結束,按停止按鈕,電機停轉。2、特性:①獨特的長托輥系統保證細長的模芯始終有可靠的托舉,保證了安全性。

              4、根據模具直徑選擇合適的脫模塊,放進夾緊塊的槽內,再根據模具前端拉槽寬度,選擇合適的拉板放進大油缸帶動的拖頭內即可,注意!在更換脫模塊或拉板時,一定要斷電停機方可操作,否則極易發生夾手等安全事故。



              自動切管機技術參數

              ZDQG-36A自動切管機主要技術參數

              切管直徑: ?36mm(可定制90型)

              預切原料管長度: 1000mm( 長度可訂制)

              切割長度誤差:≤0.1mm(切割段長100mm內)

              工作能力: 1000 段/班

              夾緊方式:氣動夾緊

              切長進給方式:數控伺服電機驅動,推料進給定長

              切刀進給方式:永磁電機變頻驅動

              切刀轉速: 20000轉/分

              除塵方式:水流除塵

              總功率: 1.55KW

              電源: 380V/50Hz



              手動切斷機技術參數

              QD-1600手動切斷機主要技術參數:

              切割方式:雙切片兩端切割

              進給方式:手動進給切斷

              切割能力:5000節/班

              電機功率:1.1KW*2

              電源:380V/5Hz

              外形尺寸:2000*900*1900mm



              使用方法:


              1、接通三相電源,按綠色啟動按鈕,電機轉動,然后按紅色停止按鈕,檢查金剛石切割片轉向是否正確;如轉向錯誤,需重新對調任意兩根火線位置即可。

              2、轉動手輪,按漁竿切割長度尺寸要求,調整好兩切割片間距,然后鎖緊。

              3、將漁竿放在托竿架上,調整兩托竿架高度,使竿中心線與切割片垂直。

              4、雙手按住漁竿,平行向前推進切割。