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發布時間:2021-06-17 09:40  
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使用硬質合金拉絲模具時應該要注意哪些事項呢?
硬質合金拉絲模是指對金屬進行壓力處理過程,金屬在外力的作用下通過模,金屬的截面積被壓縮,而所需的截面積獲得形狀和大小。拉絲模包括金剛石拉絲模,硬質合金拉絲模(鎢鋼拉絲模),塑料拉絲模等。其中,硬質合金拉絲模具有高硬度,良好的導熱性,低摩擦系數,耐腐蝕性,抗沖擊性強。阻力大,性價比高。
1、五金模具在沖壓過程中,如果存在模具強度設計不夠或受力不均,模具導向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會導致具合模不靈活,甚至卡死。這時就需要停止生產,找出卡模原因,排除故障,否則,就會擴大故障,導致模具損壞。
2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對模具質量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當,都會導致模具進入沖壓生產后損壞,五金沖壓件質量受損。
拉伸件的圓角和直線設計。拉伸件有圓角和直線部分時,在直線部分設置拉伸筋,使進料速度得到平衡;如果在拉伸件直線部分的深度淺的部分設置了拉伸筋,那么深度深的直線部分就不必設置拉伸筋。
汽車模具內外圈設計。淺拉伸件的圓角和直線部分均應設置拉伸筋,但圓角部分只可設置一條拉伸筋,而直線部分則可設置1-3條拉伸筋;如果有多條拉伸筋時,就應是“外松內緊”,即模具外圈拉伸筋“松”些,而模具內圈拉伸筋“緊”些,這樣通過改變拉伸筋高度就能達到這個目的。