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發布時間:2021-07-29 17:17  
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廢鋰電池正極回收設備特點:
1、通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現對廢鋰電池正極材料中金屬鋁與正極材料的資源化利用。
2、正極材料經過錘振破碎可有效實現碳粉鋁箔間的相互剝離,后經基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使鋁箔與正極材料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結果顯示,鋁與正極材料分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內,品位分別高達92.4%和96.6%,可直接送下游企業回收利用。
3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且鋁品位較低的破碎顆粒,可采用氣流分選實現鋁與正極材料間的有效分離,當氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果,金屬鋁的回收率可達92.3%,品位達 84.4%。
4、該設備主要用于鋰離子電池生產廠家,對報廢正極片中的正極材料進行分離處理,以便循環利用之目的。成套設備在負壓狀態中運作,無粉塵外瀉,分離效率可達98%以上。
報廢鋰電池的預處理回收設備主要承擔廢舊鋰離子電池的充分放電、鋰離子電池的破碎、破碎后各種物料的分選、破碎后物料收集等,以保證下道工序的要求,以及必要的安全防護和除塵凈化裝置。鋰電池破碎回收設備中分選由磁選、風選等組成,磁選可以將破碎后材料中的鐵磁性材料分離出來;風選可以將破碎后材料中的粉料和較輕的塑料隔膜等分選出來,同時將粘附在物料上的部分揮發性電解質隨風抽出;廢舊鋰離子電池預處理回收主要是將回收的廢舊鋰電池,經過放電后,利用機械設備進行破碎、風選、粉碎、重力分選、篩分等工序,使正、負極極片上的活性材料與銅鋁箔得到有效分離,將電池處理為含有價金屬的物料。
我國使用比較多的工業電池為鉛蓄電池,鉛占蓄電池總成本50%以上,主要采用火法、濕法冶金工藝以及固相電解還原技術。外殼為塑料,可以再生,基本實現沒有二次污染。2020年廢舊鋰電池回收處理設備的優勢特色引人注目,新能源與環境保護循環再生行業的發展越來越好,帶動了鋰電池拆解打粉設備的發展,采用物理的撕碎粉碎原理,可以一次對鋰電池進行多次加工得到正負極活性材料,隔膜,黑粉。并且能夠將廢舊的鋰電池外殼分選出來,解決多種報廢的新能源鋰電池的處理難題。
任何事情都有其兩面性,有利就有弊,不好的現象就是廢舊鋰電池處理不當會造成環境污染,如何有效的杜絕污染現象就要用有效的鋰電池回收處理設備進行處理。鋰電池回收處理設備采用破碎和分選的工藝處理廢舊鋰電池,在生產過程中,廢舊鋰電池中的有害氣體經過噴淋塔、空氣過濾和活性炭處理進行達標排放。自動化控制更是降低了勞動強度,提高了工作效率。鋰電池已從手機、數碼相機、筆記本、玩具等電子產品領域應用,成為人們日常生活中不可或缺的重要產品。其實鋰電池的使用不于這些,使用的方面更廣泛。隨著鋰電池的廣泛應用,廢舊鋰電池的淘汰量也在逐步增長。在廢舊鋰電池中不僅含有金屬,而且還有鈷酸鋰等物質,有效的將金屬等重要物質回來利用,將是一筆不小的收益。
