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發(fā)布時(shí)間：2021-08-26 07:58
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水泥管設(shè)備安裝與土建施工有效配合存在的問(wèn)題
當(dāng)前，在土建施工中，仍然存在著土建施工與水泥管設(shè)備安裝不配合的情況。具體來(lái)說(shuō)，這些問(wèn)題表現(xiàn)在以下方面。這些問(wèn)題的存在對(duì)施工帶來(lái)不利影響，必須采取相應(yīng)的措施改變這種情況，進(jìn)而為人們創(chuàng)造更為舒適的環(huán)境。
(1) 對(duì)水泥管設(shè)備安裝與土建施工的思想觀念上存在誤區(qū)。就機(jī)電工程施工來(lái)說(shuō)，由于水泥管設(shè)備所占數(shù)量大，投入多，施工人員多，使得一些施工單位重視水泥管設(shè)備安裝，但輕視土建施工，忽視二者之間的有效配合。甚至一些單位各自為戰(zhàn)，難以協(xié)調(diào)二者工作，影響公路工程質(zhì)量和施工效果。
(2) 水泥管設(shè)備安裝與土建施工單位缺乏協(xié)調(diào)。在設(shè)計(jì)的時(shí)候，施工和機(jī)電安裝單位就缺乏協(xié)調(diào)與溝通，土建單位僅僅依靠土建工程資料來(lái)進(jìn)行土建工程施工，而水泥管設(shè)備安裝單位參考設(shè)計(jì)圖紙來(lái)施工，忽視協(xié)調(diào)與配合，容易導(dǎo)致二者的施工存在矛盾，大大影響相互的協(xié)調(diào)與配合。
(3) 水泥管設(shè)備安裝與土建施工安裝設(shè)計(jì)存在不到位的情況。例如，設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮施工變化的情況。土建工程設(shè)計(jì)的時(shí)候，機(jī)電設(shè)計(jì)為某種型號(hào)或者種類(lèi)，在施工過(guò)程中，機(jī)電工程設(shè)計(jì)發(fā)生變化，或者機(jī)電工程安裝采用新產(chǎn)品。但在施工中，水泥管設(shè)備型號(hào)與土建施工存在不匹配的情況，不僅影響施工順利進(jìn)行，還會(huì)影響施工進(jìn)度，降低公路工程質(zhì)量和舒適度。
(4) 水泥管設(shè)備安裝與土建施工中存在不配合的情況。例如，孔洞預(yù)埋、預(yù)留存在不足，水泥管設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、位置出現(xiàn)偏高。土建施工中導(dǎo)致堵塞情況發(fā)生，從而降低公路工程施工質(zhì)量，需要采取措施改進(jìn)和完善。
影響水泥管質(zhì)量的幾個(gè)方面
內(nèi)壁鼓泡、起皮
由于自應(yīng)力管的養(yǎng)護(hù)無(wú)靜置期，蒸養(yǎng)時(shí)無(wú)初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，若升溫速度過(guò)快，砼內(nèi)部水份急劇蒸發(fā)，就會(huì)造成內(nèi)表面鼓泡、起皮。
蒸養(yǎng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)行，升溫應(yīng)平穩(wěn)，這樣就可以消除或減輕內(nèi)壁鼓泡、起皮。
滲水
水泥管水壓檢驗(yàn)時(shí)管子滲水的原因是外觀缺陷和管芯砼離心不密實(shí)。蜂窩麻面、漏漿、露砂嚴(yán)重時(shí)均易在水壓檢驗(yàn)時(shí)發(fā)生滲水現(xiàn)象。管芯混凝土不密實(shí)是因?yàn)樯白悠?xì)或離心時(shí)間不足。可通過(guò)采用中砂，延長(zhǎng)離心時(shí)間等措施，提高砼的密實(shí)性，增強(qiáng)抗?jié)B性能。
2400×2000水泥制管模具可用于生產(chǎn)柔性企口排水管，由于管徑較大，筒體厚度采用10mm，環(huán)筋、縱筋厚度分別為12，14mm； 每套模具在出廠之前均用磨光機(jī)打磨內(nèi)部，使其光滑、圓順，保證成型管子的外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
水泥制管模具是影響混凝土管外觀質(zhì)量的重要因素。模具各部分尺寸誤差在允許范圍內(nèi)，兩端口及合縫處無(wú)明顯間隙，各部分之間的連接應(yīng)緊固可靠，水泥制管模具要求用一定剛度的鋼板制作，尺寸誤差滿(mǎn)足質(zhì)量要求，整體剛度滿(mǎn)足施工要求，內(nèi)表面平整光潔、無(wú)銹蝕。
懸輥法制管的特點(diǎn)：
1. 干硬性混凝土，管壁密實(shí)，管體可承受的荷載強(qiáng)度較高；
2. 喂料時(shí)間短，成型時(shí)間短，生產(chǎn)；
3. 混凝土浪費(fèi)少，無(wú)廢水泥漿排放，不污染環(huán)境；
4. 制管過(guò)程中產(chǎn)生的高頻噪音強(qiáng)度較低；
5. 操作技術(shù)難度較大，控制不好容易造成抗?jié)B性能不佳、管體不光滑、管壁超厚以及管壁塌落等。
600×3000水泥管道模具筒體由厚度為8mm鋼材經(jīng)卷板機(jī)卷制而成，筒體外壁用法蘭、環(huán)筋、縱筋加固，防止模具在離心力的作用下變形，跑圈采用經(jīng)車(chē)床加工的45#鑄鋼圈，模具尺寸精準(zhǔn)，可根據(jù)用戶(hù)要求的壁厚定制。
水泥管道模具可分為三階段管離心管模和自應(yīng)力管離心管模，由于兩者的結(jié)構(gòu)基本相同，所以把它們歸成一類(lèi)，介紹它們的制造安裝與修理。
水泥管道模具的裝配過(guò)程：
筒體部件安放在托架上→吊裝跑輪，用螺栓緊固在支承法蘭上，擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)、均勻、以防跑輪偏斜，螺栓應(yīng)鎖緊→吊裝承插口盤(pán)，與筒體兩端聯(lián)接法蘭的止口配合面要緊密配合，不得有歪斜，用螺栓堅(jiān)固聯(lián)接，用鋼卷尺測(cè)量模具的工作長(zhǎng)度和縱向鋼筋定位面之間的長(zhǎng)度，若不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)重新檢查修整→吊運(yùn)到離心制管機(jī)上，按要求，空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無(wú)異常響聲就判為合格→涂防銹漆和裝飾漆→固定產(chǎn)品標(biāo)牌。
水泥管道模具裝配前，各零部件的配合面如止口梯形凸臺(tái)和凹槽、合夫面承插口聯(lián)接法蘭的配合面均應(yīng)清除干凈，并涂油漆，包括模具內(nèi)表面。
