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 淺談平面磨床的3種液壓傳動換向方法

體系中的換向辦法和換向操控參數對換向沖擊有決定性的效果，平面磨床選用液壓傳動。設計新的液壓換向體系已迫在眉睫。下面從換向辦法和操控策略的角度來評論平面磨床的液壓傳動換向辦法許多。

   1、選用行程換向閥的換向辦法：換向閥芯上聯出一拔桿，為選用行程換向閥換向。使用作業臺上的行程擋塊推進拔桿來實現主動換向。平面磨床的作業臺慢速運動時，當換向閥抵達中間方位，不論液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都關閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推進，都會使作業臺運動中止，因此換向閥不能抵達另一端，也就出現了所謂“死點”。

   2、選用電磁換向閥的換向辦法：由行程擋塊推進行程開關宣布換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向辦法。使電磁鐵動作推進滑閥換向，可以避免“死點”但它一種開關型液壓閥，根據指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或堵截回油通道，這樣的液壓換向體系在換向時會有很大的沖擊產生。

   3、選用電液換向閥的換向辦法：先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構成了一種新的換向辦法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。一旦操控油路切換了方向，平面磨床的主閥閥芯就依照事先調定的速度移動到另一作業方位，主油路方向改動，作業臺也就換向運動，避免了換向“死點”

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磨床的幾何精度，是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得絕対磨床Kent是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。

砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。

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臺灣建德龍門磨床型號說明（KENT）定樑式線軌泛用型龍門磨床：KGP1224L、1232L（兩軸伺服、附磁性過濾器及油冷機）

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