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針對山體滑坡造成煙囪傾斜，為確保煙囪的安全運行，以治理滑坡為主，兼顧煙囪外筒壁混凝土腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕、混凝土強度降低對煙囪結構帶來的危害等，經組審定采取如下治理方案：⑴ 在煙囪周圍均布開挖 8 個 800 mm ×800mm，深 9. 3 m 基坑，放置支柱鋼筋籠，澆注混凝土。加強煙囪對山體滑坡抗傾覆的穩定性。⑵ 緊貼外筒壁沿煙囪全高加一個厚度為150 mm的鋼筋混凝土套，消除腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕對筒身帶來的危害。根據擴散頭上部口徑用工字鋼一個環形軌道，安裝滑車進行就位拼裝。⑶ 為消除煙囪內的煙氣正壓，降低煙氣對內襯結構的腐蝕速度，拆除煙囪頂部5 m高外筒（不拆除內襯）安裝一個5 m高不銹鋼擴散頭，外包薄壁混凝土。⑷ 安裝新煙囪爬梯、信號平臺、避雷針。

煙囪外筒壁加鋼筋混凝土套施工，首先要根施工平臺承受荷載及安全規范要求，解決施工平設施 ，設計、制造1 套組裝式施工平臺。其特點是據煙囪半徑變化進行平臺組合。沿煙囪周長方向置。其吊點根據混凝土套筒施工高度分別承力50 m、90 m、125 m標高雙道抱箍上，施工平臺安全險繩系于信號平臺上。施工平臺的升、降利用手葫蘆操作。施工人員上、下使用施工吊船，信號平上對稱安裝2 部搖頭拔桿作為工器具、材料等垂運輸通道。根據設計要求對原煙囪外表面進行2毛，清洗舊煙囪表面面積 3 491 m，并對裂縫進行理。⑶為消除煙囪內的煙氣正壓，降低煙氣對內襯結構的腐蝕速度，拆除煙囪頂部5m高外筒（不拆除內襯）安裝一個5m高不銹鋼擴散頭，外包薄壁混凝土。埋置1 150個膨脹螺栓作為新、舊混凝土結合的“剪力鍵”。為保證新套筒外觀質量，施工中收模板采用 P1015 鋼模與一塊300 mm×1 500 mm的扎鋼板焊接在一起 ，解決了模板收分漏漿問題。于新煙囪外套是在舊煙囪運行情況下施工 ，為解舊煙囪圓度超標，新煙囪套筒壁厚在一定范圍內行了調整。為保證其圓度采取了如下措施：在圈的上表面用水泥砂漿找平，以保證鋼模板在同一高；模板圍檁采用分段制作，螺栓連接；通過控制檁弧度及支撐長、短不同口撐方法達到控制新套煙囪圓度，使新煙囪鋼筋混凝土外套質量達到了良。

適用范圍纖維類材料（碳纖維布、碳纖維板、芳倫纖維及玻璃纖維）加固修復混凝土結構技術是采用配套粘結樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結構補強和抗震加固的作用。⑵緊貼外筒壁沿煙囪全高加一個厚度為150mm的鋼筋混凝土套，消除腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕對筒身帶來的危害。廣泛適用于建筑梁、板、柱、墻等的加固，以及橋梁、隧道、煙囪、筒倉等其它土木工程的加固補強。施工工藝表面處理→涂刷底膠→修補找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護→檢驗

碳纖維復合材料是隨著事業發展起來的一種新型材料，屬于高新技術產品。碳纖維復合材料具有一系列優異性能：高比強度、高比模量、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、抗蠕變、導電系數小、傳熱系數小、熱膨脹系數小等。碳纖維復合材料既可作為一種結構材料承載負荷，又可作為一種功能材料發揮作用。無損開孔成洞該技術是針對在鋼筋混凝土結構上開洞時為避免錘擊等破壞性常規施工方法造成結構損傷而提出的，同時對洞口周邊加固方法。近年來，碳纖維復合材料發展十分快，在多個應用領域得到廣泛使用。<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp; 纖維增強塑料包括碳纖維、芳綸纖維和玻璃纖維等，這些復合材料一般具有耐腐蝕、耐紫外線、輕質、高強和非磁性等優異特性，80年代初，作為工程材料在其物理力學性能有了突破性的改善和提高。