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發(fā)布時(shí)間：2021-04-08 16:52
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噴涂中常見(jiàn)的26個(gè)問(wèn)題及處理方法
腐蝕/銹蝕現(xiàn)象描述：機(jī)械損傷以至漆膜底下出現(xiàn)銹蝕。 噴涂中常見(jiàn)的26個(gè)問(wèn)題及處理方法原因分析：1、溫氣和化學(xué)劑透過(guò)漆膜上可見(jiàn)或細(xì)微裂隙（砂石破損）鋟蝕金屬。2、油漆覆蓋下的金屬銹蝕沒(méi)有完全清除。3、覆蓋金屬層的油漆補(bǔ)沒(méi)戴手套的人手觸摸，或受到金屬預(yù)處理時(shí)積聚的化學(xué)品、打磨水、脫漆劑污染的金屬接觸過(guò)。橘皮現(xiàn)象描述：漆膜表面呈現(xiàn)凹凸不平狀，類似柑橘、柚子皮。噴涂中常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法原因分析：1、施工粘度過(guò)大，漆膜流平性差。2、沒(méi)有選用配套的稀釋劑而是用了劣質(zhì)稀釋劑，揮發(fā)速度過(guò)快。噴涂方法不當(dāng)，噴涂距離太遠(yuǎn)，壓縮空氣的壓力過(guò)大，或噴槍噴嘴調(diào)節(jié)不當(dāng)。4、噴涂后流平時(shí)間不足，過(guò)早升溫。5、在夏季施工時(shí)，涂裝環(huán)境溫度過(guò)高，在35℃以上。
噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用工廠
噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用工廠管路壓縮空氣，自動(dòng)線必須配備兩套（底漆、面漆）油水分離凈化裝置，滿足溶劑型油漆噴涂質(zhì)量要求，主管路采用不銹鋼管、環(huán)繞回路，空氣軟管必須防爆防靜電、耐壓。同時(shí)噴涂生產(chǎn)線配備一套“壓縮空氣檢測(cè)器”，可檢測(cè)壓縮空氣的油分、水分、顆粒物。
施釉現(xiàn)場(chǎng)為高粉塵生產(chǎn)車間，所有噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)及選型應(yīng)優(yōu)先考慮需防塵和防浸釉、水密封。釉料噴涂生產(chǎn)中易產(chǎn)生釉粉顆粒，因釉漿粘性大，容易凝固結(jié)塊，不易清理，各噴涂小間必須充分考慮釉料的便捷回收設(shè)計(jì)。同步帶輸送和移栽及輸送過(guò)程中，應(yīng)避免產(chǎn)品底腳受力不均、抖動(dòng)、跳齒等異常導(dǎo)致的產(chǎn)品破損。
UV燈關(guān)閉抽風(fēng)關(guān)機(jī)功能
UV 燈關(guān)閉抽風(fēng)關(guān)機(jī)功能。工件環(huán)境溫度檢測(cè)顯示，報(bào)警功能。UV 燈管工作溫度顯示，報(bào)警功能。UV 燈管工作電流顯示、報(bào)警功能。 抽風(fēng)、供風(fēng)馬達(dá)電流顯示、過(guò)載停機(jī)功能。本體外殼采用SS41-1.5mm 冷板及型材焊接而成，表面涂裝處理，內(nèi)膽采用SUS-1.5 鏡對(duì)面不銹鋼板。UV燈英國(guó) PRIMARC 或美國(guó)Fussion 品牌，5.6KW/支 ，能量范圍300mj/cm2-800mj/cm2， UV燈散熱型式風(fēng)冷，溫度數(shù)顯，抗紫外光專用 H13 以上過(guò)濾器鮮風(fēng)天井空氣過(guò)濾裝置，過(guò)濾器框架采用全不銹鋼材質(zhì)制作。UV 內(nèi)燈罩采用專用鋁合金散熱反光型材，外燈罩采用 SUS201#-T1.0mm 鏡面板液壓成型，UV 排風(fēng)管設(shè)置蝸輪蝸桿帶刻度調(diào)節(jié)閥，每套燈設(shè)兩條排風(fēng)管。無(wú)極電源單獨(dú)做控制柜，并有散熱口，變壓器增加超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)。U.V 機(jī)供風(fēng)/抽廢裝置本體尺寸以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。三級(jí)空氣過(guò)濾。風(fēng)量變頻調(diào)節(jié) ，調(diào)風(fēng)閘。供鮮風(fēng)風(fēng)管材質(zhì)采用 SPG 制作卷邊壓接式 。固化機(jī)內(nèi)產(chǎn)品運(yùn)行正、反轉(zhuǎn)。
自動(dòng)噴漆線的控制系統(tǒng)的溫度顯示
自動(dòng)噴漆線的控制系統(tǒng)的溫度顯示采用數(shù)顯儀表，并設(shè)有超溫報(bào)警蜂鳴器，溫度設(shè)定后，工作時(shí)的加溫、控溫、測(cè)溫全部自動(dòng)控制。電控柜內(nèi)布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設(shè)備均可靠接地空中走線為橋架式分支部份采用金屬走線管和金屬軟管接到各處單個(gè)設(shè)備。管道走線，符合國(guó)家用電標(biāo)準(zhǔn)。
工藝條件與要求
1、工藝位置:
清洗磷化后即轉(zhuǎn)本區(qū)域噴涂設(shè)備，噴涂結(jié)束后移栽機(jī)將工件送上烘干爐輸送帶進(jìn)入后序生產(chǎn)區(qū)域。
2、生產(chǎn)能力：
自動(dòng)噴涂設(shè)備20小時(shí)崗位有效工作，滿載生產(chǎn)正常作業(yè)時(shí)：用戶確保上下工件節(jié)拍。全噴涂（單一規(guī)格工件時(shí)）基本節(jié)拍每分鐘8 件；半噴涂（單一規(guī)格工件）預(yù)計(jì)基本節(jié)拍每分鐘4-6件。 涂料為久美特涂料和油漆二個(gè)不同的涂料，根據(jù)需要進(jìn)行定期的選擇噴涂。工件噴涂厚度5-20un可以設(shè)定。 帶風(fēng)道盤(pán)工件，風(fēng)道內(nèi)只要求噴涂上去，不作考核。
3、零件特性：
汽車剎車盤(pán)，普通盤(pán)：?jiǎn)纹㈦p片。
工件材質(zhì)：HT200-250。工件尺寸：直徑≤ 380mm，高度≤180mm；
80%工件外徑280-320mm，內(nèi)孔φ90--φ240mm ，高度≤100mm。
件重量：重量 20kg，80%工件重量<12kg 。
工件類型：?jiǎn)纹㈦p片、 普通盤(pán)
噴涂位置：
1、全噴。
2、半噴：工件結(jié)合面、剎車面不噴。見(jiàn)示意圖。
3、對(duì)于特別的工件由人工手動(dòng)噴涂，噴涂產(chǎn)量、質(zhì)量不考核。
工裝：用戶根據(jù)需要配置確保精度尺寸的大中小工裝。
4、設(shè)備整線可占地尺寸：見(jiàn)方案圖。
5、工作條件、環(huán)境:電源電壓：三相五線制；380V±10% 電源頻率：50 HZ
