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發布時間：2021-09-13 22:25
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旋轉焊接設計錯誤避免
旋轉焊接是一個非常簡單的過程。將一個塑料部件與另一個塑料部件旋轉，它們之間的摩擦會使焊接接頭中的材料熔化。即使使用這種簡單的焊接工藝，也很容易造成設計錯誤，從而導致后來的麻煩。以下是您應該始終避免的三個常見錯誤。
忘記添加對齊功能
許多旋轉焊接應用需要焊接部件的準確終定向。例如，焊接到發動機歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。在這種情況下，請確保添加對齊功能，例如當組件處于正確方向時彼此對齊的小選項卡。你可能多年來一直在生產“好”零件，但突然間，當你的參數沒有改變時，你會發現零件不一致和失敗，發生了什么呢。這極大地簡化了旋轉焊縫的設置，因為操作員可以直觀地檢查零件并知道如果兩個標簽對齊，則零件的方向正確。
不包括閃光陷阱
旋轉焊接是一種積極的連接技術。該過程非常快速地取代了大量材料。此外，它正在快速旋轉，導致移位的塑料材料（閃光）從焊接接頭噴出（材料必須到達某處）。如果您完全關心焊縫的美觀或清潔度，請設計一個閃光陷阱。如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物，則應對其進行修復（步驟3-8）。合適的閃光陷阱是沿焊接接頭的凸緣或裙邊，有足夠的空間容納和隱藏焊接過程中產生的閃光。
不添加驅動器功能
你有沒有努力打開泡菜壇？當你有一些可以抓握的東西時，你可以輕松地將扭矩從你的手傳遞到罐子的蓋子上。旋轉焊接也是如此。您需要將旋轉焊機的扭矩傳遞到焊接接頭，驅動功能可幫助您實現這一目標。這些功能可與旋轉焊接工具嚙合，防止零件在工具內部旋轉。一旦零件固定在工具中，機器就可以輕松地將它們旋轉在一起。此外，它正在快速旋轉，導致移位的塑料材料（閃光）從焊接接頭噴出（材料必須到達某處）。
你有它，避免這三個常見的設計錯誤，你將像專業人士一樣旋轉焊接。請記住，始終包括對齊功能，閃存陷阱和驅動器功能。有關旋轉焊接接頭設計的更多詳細信息，請查看我們的旋轉焊接設計指南。和往常一樣，如果您有任何疑問，請與我們聯系。我們很樂意幫助。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
了解超聲波焊接基礎-從何處開始
超聲波焊接工藝
在基本的層面上，超聲波焊接非常簡單：
兩種材料在超聲波壓力機中用機械力保持在一起。
在接觸時，稱為超聲波發生器（專為應用而設計）的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。
使壓力機將該能量引導到預定焊接點處的材料中。
當施加高頻聲音時，材料會熔化，通常只需幾分之一秒。
粘合后，將材料在壓力下靜置，粘合劑硬化。
整個過程通常非常快，并且與其他焊接技術相比具有一些特定的優勢。超聲波焊接產生非常可靠的結合，能量放電由微處理器控制。發生的熱量是在粘合點，這可以較大限度地減少不希望的變形的風險。
當采用超聲波焊接時，通常需要進行設計工作，設備的設計在一定程度上滿足了客戶的需求。一旦投入生產，超聲波焊接將產生不需要任何其他進料的粘合劑。沒有必要的焊料或粘合劑，因為它利用了材料變形和產生粘合的能力。
因為超聲波焊接不會引入比材料中所需的更多的熱量，所以冷卻時間非常快。通常在一秒鐘內，粘合劑將達到其較大硬度，并準備繼續前進。可以利用快速，可靠的粘接的制造工藝是超聲波焊接的理想選擇。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
影響塑料焊接的因素及塑料焊接技術的種類
一、影響焊接質量的因素
在進行焊接時，壓力、時間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質量的三要素。
1.壓力
對焊接表面施加適當的壓力，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進了分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。
2.時間
要有適當的熱熔時間和足夠的冷卻時間。當熱功率一定時，時間不夠會出現虛焊，時間過長會造成焊件變形，熔渣溢出，有時還會在非焊接部位出現熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達到充分熔融的狀態，才能保證分子間充分擴散熔合，同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達到足夠的強度。這個頻率完全在人類聽覺范圍內，因此振動設備使用隔音罩來保護機器操作員免受震耳欲聾的霧狀喇叭聲。
3.熔融量
熱熔時間和熱功率協調調整才會得到恰當的熔融量，保證足夠的分子間融合，消除虛焊的現象。除了焊接設備和操作人員技能水平外，來之于塑料內部或外部的各種因素，對焊接質量有一定的影響，應當引起重視。
二、其他影響焊接質量的因素
1.塑料的吸濕性
如果焊接潮濕的塑料制品，內含的水分會在受熱后化為蒸氣跑出而在焊面上出現氣泡，使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴重的材料有PA、ABS、PMMA等。用這些材料做的制品，焊前必須進行干燥處理。
2.塑料中的填充物
如玻璃纖維、滑石粉、云母等，它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質量有很大的關系。填充物含量低于20％的塑料可以正常進行焊接，不需要進行特殊的處理。缺點2：提前期將超聲波集成到您的制造過程中并不是一夜之間的過程。填充物含量超過30％時，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會降低密封性。
3.焊接面的清潔
焊接表面必須清潔沒有雜質，才能保證足夠的焊接強度和氣密性。
在選取正確的焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外，還要根據材料種類的制品形狀、成本的高低采取適當的焊接方法。
超聲波塑焊機的日常維護與保養
設備維護保養
超聲波焊接機設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定于維護保養的好壞。通常，當加熱板在高溫下運行并涂有高溫不粘涂層時，材料會迅速燃燒，不會造成任何問題。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
日常保養，又稱例行保養。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少，大多數在設備的外部。
一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。
二級保養，主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
三級保養，主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。
在各類維護保養中，日常保養是基礎。保養的類別和內容，要針對不同設備的特點加以規定，不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點，同時要考慮到不同工業企業內部長期形成的維修習慣。
