泰安高速自動點膠機擇優(yōu)推薦「特爾信」

自動點膠機不良率高跟哪些因素有關系?

       一、自動點膠機點膠量不合理

　　一般來說，我們在給任何產(chǎn)品點膠的時候都應該遵循一個原理那就是自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加!

　　二、點膠壓力的控制

　　自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設置!

　　三、自動點膠機針頭大小的選擇

　　一般來說，自動點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右，這才是適合的針頭大小，否則可能造成自動點膠機出膠量過大或過小，增加產(chǎn)品的不良率!

　　四、膠水溫度的控制

　　一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應起來，避免膠水使用過程中出現(xiàn)拉絲問題!

　　五、膠水的粘度

　　自動點膠機膠水粘度大，點膠機出膠量小，膠水粘度小，點膠機出膠量則小，自動點膠機在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作!

　　六、避免空氣進入

　　自動點膠機的周圍的環(huán)境選擇很重要，在點膠機之前，我們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環(huán)境中，避免空氣進入，點膠機出現(xiàn)打空現(xiàn)象，也是為了降低點膠不良率!

點膠機點膠針頭需要根據(jù)膠水類型來選擇：

　　瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及 Teflon 內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用 PP 針頭。

　　UV 膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其他種類針頭，請向我司訂做可遮紫外線之針頭。

　　光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

　　厭氧膠：使用 10CC 針筒及白色 PE 通用活塞。

　　密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

灌膠機采用PLC為核心進行控制，由馬達控制精準的比例泵配比計量，雙組份膠水自動按配比出膠出來后進行混合、自動定量灌膠，該設備主要體現(xiàn)在能適用于不同的雙組份比例具有明顯的優(yōu)勢，可靠耐用，設計精簡，適用于多規(guī)格的產(chǎn)品。在某些包裝條件下，有必要提高情況和膠體溫度以匹配包裝過程，由于升高的膠體的溫度在一定的大范圍內(nèi)，因此減少了由脈沖引起的溫度變化，并且確保了流體稠度造成的影響。配備友好型操作軟件，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

AB料桶用來存放膠水,PLC 編程，控制AB計量泵，通過控制泵的轉(zhuǎn)速，泵運行的時間，來實現(xiàn)膠水的配比，及每次膠水的出膠量->膠閥部份通過動態(tài)攪拌實現(xiàn)膠水均勻混合。

為了穩(wěn)膠機在自動點膠中膠體粘度應有相應的伸展性，在兩層流體之間的抗碰撞性稱為膠體粘度，膠體粘度直接影響封裝精度、封裝附著力和整體封裝質(zhì)量，所有這些都對膠體粘度至關重要。在完畢點膠機、灌膠機等一連串封裝設定的生產(chǎn)流程以后,供需即時的對設定推行點膠設備測驗進行。因此膠體是點膠機和高速點膠機在封裝過程中需要調(diào)節(jié)的一個重要參數(shù)值。在使用點膠設備和高速點膠設備進行封裝的過程中，始終由流體操縱裝置制造商和整個公司找出控制膠體粘度的每一個有效步驟，這是廠家追求的一個重要指標。哪種類型的步驟常用于穩(wěn)定膠體粘度以及組裝加熱器。這是所有方法中常見和有效的方法之一。在某些特定的封裝情況下膠體的溫度需要提高匹配封裝過程，由于上升膠體的溫度可能是極限值，所以由下降脈沖(流體之一)引起的溫度轉(zhuǎn)變對于其他需要降低膠體粘度以達到完全封裝質(zhì)量的封裝過程，膠體粘度的操作和調(diào)整可能是標準。減少了高速點膠機等封裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的拉尾現(xiàn)象。