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發布時間：2020-08-12 04:43
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特點： ①維修目標明確，生產。 ②必須購置相應的檢測設備，以及對人員進行培訓等。 標準預防性維修程序 每日檢查工作內容 ①檢查泵排出壓力是否正常。 ②檢查泵運轉時聲音及振動、軸承溫度。 ③檢查泵體及附屬管線是否滲漏。 ④檢查聯軸器防護罩是否松動。 ⑤檢查潤滑油量、密封冷卻水量。 ⑥保持設備清潔。 ⑦如果發現異常，報告調度。
今天我們來講解一下離心泵在進行拆卸檢修時，解體、檢修、回裝三個階段需要按照要求規定和步驟進行操作。
解體時：
1、拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；
2、多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；
3、不便于做記號的小件（比如鍵）可與同級的葉輪或導葉（中段）等放在一起；
4、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。
填料密封 （1）封油環與軸套的直徑間隙一般為1.00～1.50mm。 （2）封油環與填料箱的直徑間隙為0.15～0.20mm。 （3）填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75～1.00mm。 （4）填料壓蓋與填表料箱直徑間隙為0.10～0.30mm。 （5）填料底軸套的直徑間隙為0.70～1.00mm。 （6）減壓環與軸套的直徑間隙為0.50 ～1.20mm。 （7）填料環的外徑應小于填料函孔徑0.30～0.50mm，內徑大于軸徑0.10～0.20mm，切口角度一與軸向成45°。 （8）安裝時，相鄰兩道貌岸然填表料的切口至少應錯開90°。
