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南方管道離心泵在運行中，通常會產生各種放陸其中泄漏現象往往是一些故障的綜合反映。

造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質不適應使用條件、安裝不談、或運轉小操作管理不善等所造成的。

為了保證管道離心泵的正常運轉，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護工作，而且還應對機泵的運行監視。因此了解可能產生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，以便針對性地治醞乃是維護機泵正常運行的必要手段。

在壓力較高和軸經較大的液態泵中選用了非平衡型密封，端面比壓過大。在平衡型密封中，由于安裝失誤，軸套的臺階與動環接觸，巨大的軸向力加在密封端面上使端面比壓過大。密封的沖洗量小或沒有沖洗，不足以帶走摩擦熱。密封端面過寬。密封產生的摩擦熱與端菌寬度成 正比。如此調到只呈滴狀泄漏和發熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。彈簧壓縮量太大，導致端面比壓過。

JB／T8723-2008《焊接金屬波管機械密封》規定：在選型合理、安裝使用正確、系統工作良好、設備運行穩定的情況下，焊接金屬波管機械密封使用期不少于8000h，特殊工況例外。美國石油學會制定的石油、化工類泵用機械密封標準API682《泵離心泵和回轉泵的軸封系統》規定機械密封要連續運行25000h不用更換。【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封右側的接觸式機械密封在運行狀態下主要是阻止沖洗臘油向大氣外泄漏，而左側非接觸式機械密封能把少量的潔凈臘油(不超過5L/h)增壓后泵送入密封箱內。