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發布時間:2021-08-17 18:53  
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生產率是衡量企業生產量的一個重要性因素,特別是對于制造業企業來說,有效的提高生產效率是降低生產成本的關鍵。在實際的分析過程中,我們根據從許多計劃中獲得的可靠信息來選擇合適的方法,并遵循簡單,有效的原則,充分保證產品功能的實現,并確保人力資本提高生產效率,提高產品實用性,增加經濟效益。規劃時,您需要考慮自動化生產線的傳動結構,過程布局,氣動原理圖,控制系統和機器人幾何形狀等一系列因素。

成熟產品的設計。成熟非標機械設計可以分為三類,、主機相同,夾具和輔件不同,這類型的設計較簡單,只要消化好主機和輔件的作用就行了;第二、主機的規格要放大或縮小,動力要變化,那就需要將產品的結構和動力重新考慮,例如企業有30噸壓力的四柱壓機,現在客戶要訂造一臺60噸四柱壓機,這樣,在結構形式、液壓油路和電路相同的情況下,我們就要對框架進行力學分析計算,重新選擇框架用料大小,另外,液壓缸、液壓泵、液壓閥等重新選型;第三、主機不同,部件相同,那就要根據成熟的部件進行組合設計,達到客戶要求,這樣則盡可能采用成熟的部件,對特別設計部分進行設計,并提早對特別設計部分進行試驗,另外,使用三維圖對整體進行組裝,在圖中對運動部件進行運動,確認總體結構成功。
非成熟產品設計。非成熟產品設計分成三類,、單機類,主機較簡單,但本企業對該產品不了解,客戶提供較詳細資料,甚至包括樣機。針對這類型的設計,企業要對目前樣機工作內容、工作原理、采用的結構進行詳細分析后進行設計;第二、組合機類,主機較為復雜,部分結構可以使用企業成熟的結構,總體上要重新設計,針對這類型的設計,企業首先是要評審,企業是否有足夠的能力承擔設計任務,評審通過后,則要對所設計機械生產產品的生產工藝進行詳細的了解,了解所設計產品的工作原理,進而進行機械結構和控制原理的選擇,和總體構思和設計;第三、生產線類,這類型產品是復雜的設計,這類型的設計往往不能由本企業就可以完成,需要選用外部產品與本企業組合才能完成生產線,包括液壓機、鍋爐、制冷設備、輸送設備、風送等流體輸送設備、吊重設備、模具、夾具、自動化入料和出料等設備。因而生產線的設計的評審要更加嚴格,除了評審本企業是否能夠完成設計外,配套供應商是否也達到要求,對生產線的生產工藝和生產線工作原理要了解,對生產線的各臺設備更要詳細分析。