江蘇熟食全自動殺菌釜操作流程服務介紹 諸城市中遠機械公司

諸城市中遠機械有限公司殺菌鍋操作流程介紹

1.將產品準備好，用食品車推至鍋內。

2.關鍋門：將鍋門關好，并將充氣墊子閥門打開，右側安全聯連閥關閉。

3.往鍋里放水，打開上罐和鍋的連通閥門，將上罐的水全部放入鍋內（在放水時，將鍋門右側的安全連鎖閥打開，放水結束后關閉），打開疏水閥旁邊藍色閥門排管道。

4.打開壓力自動開關給鍋里補上0.05mpa左右壓力再關掉。

5.打開循環水泵1，打開溫度自動開關，打開疏水器開關，給鍋里升溫，同時觀察疏水閥旁邊的藍色閥門排水情況，當藍色閥門處不排水開始排氣時，關閉藍色閥門。

6.待鍋內溫度顯示100℃后，打開壓力自動開關，同時開始調節計時器，待溫度升到預定溫度（123℃）后，時間繼電器開始計時，進入消菌階段。

7.達到殺菌時間后，蜂鳴器報警，此時將溫度自動開關關閉，將疏水閥關掉。

8.打開進水閥（3個：2個下面，1個上面），其中（上面）*熱換器上端的閥門打開要小，打開藍色閥門有水流出后關掉，打開冷卻泵2（開冷卻泵要注意觀察壓力表壓力，如果壓力下降（0.15MPa），可關掉水泵，待壓力補上后再打開，并以此類推，直到壓力保持穩定后，讓冷卻泵一直運轉工作（此環節靈活操作））

9.待鍋內溫度顯示60℃左右將壓力自動開關關掉，溫度顯示40℃左右，將循環泵1和冷卻泵2關掉。（此步具體到工作中，當顯示溫度達到50℃左右后可同時關掉兩泵）

10.回收水：打開上罐連通閥門，將水回收罐內，回收完時，會發出排氣響聲，此時將閥門關掉。

11.打開排污閥，將水和氣全部排空，然后關掉。

12.鍋門上方的安全連鎖頭掉下后，打開右側連鎖閥，關掉充氣墊子閥門，并打開排氣閥排氣后，打開鍋門，用食品車取出產品。

諸城市中遠機械全自動旋轉式殺菌鍋使用范圍：

全自動旋轉式高溫高壓殺菌鍋適用于包裝物中固體比重比液體重大，及各種濃度不同的粘性灌裝食品，使其在殺菌過程中進行旋轉，達到在保質期內不分層、不沉淀的目的。（如：八寶粥、馬口鐵罐頭、塑料罐、易產生沉淀的軟包裝等產品）

全自動旋轉式殺菌鍋設備特點：

1、內旋轉體為焊接組裝后用機加工中心一次性加工成型，保證了旋轉體在旋轉過程中軸心與旋轉體的同心度。

2、采用進口合金機械密封，解決了在旋轉過程中水汽的滲漏問題。改變以往及其他廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問題。

3、托輪是采用幼稚軸承滾動承托結構，滾動摩擦力小，壽命長。

4、傳動系統采用具有制動功能的減速機配合自動定位系統，保證旋轉體籠筐導軌在停止后始終保持與臺車導軌及其他配套設施導軌的水平位置。

5、物料筐壓緊系統全部采用雙進汽缸自動分個壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉籠汽缸采用彈簧復位不準及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。

6、設備與減速機座為一體制作，解決了再使用過程中因減速機座與鍋體變形造成傳動軸同心度改變而出現的一系列問題。

7、轉動速度采用變頻調速，用戶可根據產品粘度的不同隨時調節旋轉體的轉動速度，從而達到產品不分層、不沉淀的目的。

8、整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節約能源，配有F值測量功能，可存儲100個殺菌公式。

F值殺菌鍋產品介紹：傳統殺菌鍋的控制方式，是通過改變殺菌時間和殺菌溫度來達到一個殺菌效果，但是由于升溫的過程會因熱量來源不穩定和食品體積大小，會影響殺菌效果（F值），會導致每殺菌批次的殺菌效果不一致。

F值殺菌鍋，采用預先設置殺菌效果（F值）來控制整個殺菌過程，使殺菌效果變得直觀、可控，保證了每殺菌批次的殺菌效果一致，不再受升溫溫度和產品體積影響，實現食品“商業無菌”的標準化生產。對于罐藏食品加工企業有著重要的實際意義

F值的主要優點：可依據食品風味要求，任意調整殺菌溫度、自動計算殺菌時間，從而使殺菌效果不變。想得到多少的F值就能夠取得多大的F值，實現殺菌工作標準化。