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發布時間:2021-09-12 10:22  
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為什么有的硅鐵會發生粉化現象?
某些成分的硅鐵,有時因存放期間遇水或空氣濕度過大,同時其中鋁、鈣和磷雜質含量高,在相隔一定時間以后,就會產生粉化現象,并隨之放出有臭味、有毒的PH3和化氫﹙ASH3﹚氣體,嚴重時甚至還可能發生燃燒現象。
硅鐵中的鋁、磷和鈣含量不當,都會促成硅鐵粉化。當鋁和磷含量同時提高到一定數值時,這種硅鐵在濕度較大的空氣中易產生粉化。有的資料指出,硅鐵中含磷量小于0.04%,含鋁量小于3%,不易產生粉化現象。

每批料必須混合均勻后加入爐內,不準偏加料。
大家知道,每批料的配比,是根據硅鐵冶煉的化學反應原理和所用原料的成分,并結合實際情況計算出來的。電弧響聲:電爐冶煉過程中,如果電弧的響聲很大,則說明電極插入爐料過淺。所以,加入爐內的每批料的組成,必須符合批料的配比。均勻地混合爐料是保證爐內反應正常進行的重要操作條件。如果爐料未經均勻混合或任意選擇性的加入爐內,這就是同常所說的“偏加料”,其結果是在爐內局部區域造成硅石過剩或焦碳過剩,這兩種情況都不利于爐內反映順利進行,而使爐況惡化??梢?,爐料混合均勻是十分重要的。
如何判斷電極出入深度?
電弧響聲:電爐冶煉過程中,如果電弧的響聲很大,則說明電極插入爐料過淺。一般來說電極插入深度超過800毫米,電弧響聲較小。
塌料和刺火情況:正常配料情況下,如果塌料和“刺火”現象頻繁,說明電極插入爐料太淺。
坩堝區域大?。赫E淞媳惹闆r下,如果爐料下降慢,說明電極插的淺,由于電極插的淺,高溫區則上移,熱量損失大,因此坩堝區域較小。
出鐵情況:正常配料比情況下,出鐵口不易打開,鐵水流速慢,溫度較低,爐渣發粘流動性不好,不易排出,說明電極往料內插入較淺。
爐口溫度:爐口料表面溫度高,操作條件較差,說明電極插入淺。

降低二次電壓情況:
(1)一次電壓較高,爐口溫度高,熱量損失大,爐況不宜維護,單位墊好稿,產量低,此時應降低二次電壓。
(2)爐況不正常,例如爐內村炸較多,電極不宜深插,熱量損失達,或者由于產生電極事故不能滿負荷操作,此時應降低二次電壓,以使爐況轉入正常。
(3)有時因操作不當,電極近于上限或爐料中焦炭的力度較大等,使電極不能深插,此時應降低二次電壓,以利于電極較深地插入爐料。
(4)有時供料系統發生故障,中斷供料或供料不足,又不允許停電,此時應降低二次電壓,以維護爐況和設備。
降低二次電壓后,應適當的降低料面,加大椎體,保持好的透氣性,根據爐況應增加焦炭加入量。