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鍛件常見缺陷產生原因有哪些？

帶狀組織主要特征：其它機體或鐵素體相在鍛件中呈帶狀分布的一種組織。多出現在奧氏體-鐵素體不銹鋼、半馬氏體鋼和壓共析鋼中。

產生原因：由于在兩組共存情況下鍛造變形產生的。它降低材料的橫向塑性指標，容易沿鐵素體帶或兩相的邊界處開裂。

自由鍛主要是利用沖擊力或壓力使金屬再上下兩個抵鐵之間產生變形，從而獲得所需形狀及尺寸的鍛件，有手動自由鍛和機器自由鍛兩種類型。

自由鍛所用工具簡單，常用鍛錘和液壓機兩種加工工具，應用范圍較為廣泛，可鍛造不及1kg到300t不等的鍛件，可用于加工軸桿類鍛件、環形鍛件、曲軸類鍛件、彎曲類鍛件等多種類型。

鍛打也是鍛造，之所以說鍛打而不說鍛造，更多是為了與機軋相提而論，用于描述鋼材（主要是模具鋼材）的成型方法。與上面的鍛造的區別是，鍛打造鋼是各個方向都要捶打，而鍛造零件時，用力的方向與零件成型的方向一致。前者是為了改善內部組織與性能，后者更多是為了得到一個特定的形狀。

機軋，也就是軋制，指在軋機上，通過軋輥對金屬的碾壓改變其形狀的煉鋼方法。 鍛打，是將金屬加熱以后，多次捶打，通過鍛錘的沖擊力改變內部組織與形狀的煉鋼方法。

外觀檢查，確定表面有無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。檢驗材料是否符合尺寸與形狀公差的要求。通過斷裂試驗檢查材料內部縮孔和白點；通過熱斷裂試驗檢查材料的熱脆性。宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫印試驗檢查鋼中硫的偏析，并確定其偏析區。用顯微鏡檢查晶粒度；檢查金相組織。無損檢查：超聲波探傷、磁力探傷或渦流檢查。通過鐓粗試驗檢查材料的鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、沖擊試驗等檢驗力學性能。