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傳統的全自動噴涂機是利用壓縮空氣將油漆涂料霧化，其涂料的噴速一般為10米/秒，如此快的噴速導致涂料的過量噴涂和嚴重的反彈現象，并帶回大量的油漆分子造成涂料的四散飛揚，這樣不僅浪費了大量的涂料，又對空氣造成嚴重的污染，同時涂層表面容易出現瑕疵的現象。由于噴涂時反沖力很大涂料不易附著在工件的角落里和邊緣上，因此要多噴上一些時間，造成附近的表面出現流掛現象。噴膠機結構編輯全自動噴膠機就動力單元4軸全部采用伺服電機控制（X、Y、Z、U,共4軸），其中X、Y軸根據噴膠軌跡走平面運動。

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噴膠機結構編輯全自動噴膠機就動力單元4軸全部采用伺服電機控制（X、Y 、Z 、U, 共4軸），其中X、Y軸根據噴膠軌跡走平面運動；Z軸走控制噴膠頭上下運動，以方便繞過被噴原料上較高的部位，避免點膠頭與原料碰撞；U軸控制選擇不同噴膠頭，做旋轉運動；因為無氣噴涂沒有反彈力在噴涂角落和邊緣時容易進入到角落里和邊緣上，使其得到均勻光亮平整的涂層。原料輸送帶的運行控制采用感應馬達控制。

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全自動噴膠機以其特有的靈活上膠，精準上膠，質量保證的優勢，逐漸取代傳統的成箱/盒的上膠工藝。諸如其他激光切割機，激光雕版機等制板、制版設備及工藝的進步，也為提升紙箱/彩盒自動化生產的進程，提供了切實有效的輔助和提升。

作為一個生產的廠家來說，選擇機器當然是根據生產需求選購，同時也要參考行業里別人在用什么而選擇噴膠機也是一樣，這款機器可以分為全自動和半自動兩種類型，我想大部分廠家都會選擇全自動的機器因為全自動的機器可以幫廠家節省掉大約百分之二三十的膠水和一些人力操作，不僅可以節約成本還能提高噴膠效率。我們再從人工的操作角度來看看全自動的噴膠機，兩者相比之下全自動噴膠機更容易上手，對于操作者來說簡單易學，還有一個會選擇全自動噴膠機的原因就是它可以沿邊噴涂也可以妝面噴涂功能多樣化比較能夠符合廠家的需求。所以全自動噴膠機是比較適合廠家生產的自動化機器之一。系統通過各種傳感器自動檢測膠槍中膠量的多少和點膠頭的位置，由數控系統根據所測的各種位置信號來控制噴膠機的啟動、運行和停機。

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     PUR膠是一種不可重復使用的，不可逆反應型熱熔膠，具有很強的粘接力，很好的耐候性、柔韌性，只需很薄的涂布膠層(例如0.1mm) 就能達到很高的使用要求，因此，歐美等國家現在有些精裝書都采用這種膠訂工藝。雖然PUR膠具有諸多優點，并已在國外得到較快的發展和應用，但由于市場需要以及膠訂設備改造和膠的價格等問題的限制，在短期內PUR膠在我國不會得到推廣應用，EVA熱熔膠仍將是今后國內書刊膠訂采用的主要膠黏劑。要提高現有書刊膠訂的質量，還是應解決好EVA熱熔膠的生產及使用問題。那么下面廣悅熱熔膠機就給大家介紹熱熔膠機清洗的步驟1，首先先將熱熔膠機的電源關掉，在關掉之前，我們需要將膠箱的溫度調至熱熔膠機熔化的溫度值，這樣容易清洗未完全熔化的熱熔膠，關掉電源后，我們需要把膠管和膠槍。