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工業氣體低溫液體泵在運作全過程中施壓慢、或打空車

工業氣體低溫泵施壓慢或打空車通常狀況外有3個緣故：1進液閥、2出液閥、3活塞環。

常見故障剖析及清除：工業氣體泵出現施壓慢或是空車問題時，先拆卸泵頭后查詢進液閥工業氣體是不是由于應用期限太長硬件配置一部分有沒有比較嚴重損壞，另查詢是不是有內漏的問題，工業氣體在有標準的狀況下要檢漏，再者工業氣體查詢活塞環有沒有比較嚴重損壞或在泵打空車時由于工業氣體干磨而造成燒毀。查驗泵出液口波動閥與泵殼突面是不是密封性，通常突面和波動閥比較嚴重形變的幾眼就能見到，但做密封性試驗實際效果顯著。

融合左右3點，另一個泵頭應用時間較長、泵腔里的密封性銅墊也會造成工業氣體施壓慢等狀況。倘若清除左右狀況，還要從別的層面去搜索緣故。例如（加工工藝管路步驟、儲存罐液位儀、液體的應用及貯備時間等）。

氧氣含水入瓶，

腐蝕鋼瓶變薄氧氣帶水，鋼瓶內殘余水又不按時倒掉，就越積越多，使鋼瓶遭腐蝕，壁厚減薄，出現“界面腐蝕”。有幾例瓶爆事故，爆坡口就發生在腐蝕界面(界面爆坡)或壁厚減薄處(薄壁爆坡)。要特別注意接觸海水作業的氣瓶，瓶檢周期為兩年，要求空瓶余壓大于0.2MPa。例如1996年5月13日，煙臺氣體壓縮機總廠一只氧氣瓶發生爆扎。原因為瓶體受到嚴重腐蝕減薄，薄處僅1.8mm，氣瓶又經曝曬，氣體壓力升高，在薄弱處致爆(爆前沒有作定期檢驗)。再如1996年9月4日，天津華北氧氣廠一只正在充裝的氧氣瓶爆扎。經調查，為接觸海水作業的氣瓶，有海水倒灌人瓶，使瓶壁腐蝕減薄(較小壁厚處僅2.2mm)所致。

氮氣在食品中的應用

氮氣，化學式為N2，通常狀況下是一種無色無味的氣體，而且一般氮氣比空氣密度小。氮氣占大氣總量的78.08%（體積分數），是空氣的主要成份。在標準大氣壓下，冷卻至-195.8℃時，變成沒有顏色的液體，冷卻至-209.8℃時，液態氮變成雪狀的固體。氮氣的化學性質不活潑，常溫下很難跟其他物質發生反應。

氮氣主要作為食品加工助劑被廣泛應用在食品加工中。市場上充氮的食品較多，例如奶粉、膨化食品、飲料、瓶裝水、糕餅等。另外，主要應用于食品保鮮、冷藏等方面，保證產品氣無菌、無塵、無異味，減除了食品廠家使用氮氣的后顧之優。

充氮有三方面作用：一、隔絕氧氣，防止食品成分氧化變質；二、預制部分微生物生長；三、增加包裝的強度，產品不容易被擠壓破壞。