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發布時間:2020-11-06 11:11  
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中國于20世紀50年始生產電爐,早期是小型電阻爐、中頻感應爐、煉鋼電弧爐等。60年代發展了控制氣氛電阻爐和真空電阻爐、真空電弧爐等。七八十年代煉鋼電弧爐單臺容量發展到75t,并制成連續式氣體滲碳爐、離子氮化爐、真空淬火爐、微波爐、單晶爐、遠紅外爐等。90年代,40t直流煉鋼電弧爐、250tLF型鋼包精煉爐相繼開發并投入工業運行。電爐在冶煉過程中,煙氣的流量、溫度、含塵量在不時變化,其中以氧化期的煙氣溫度、流量、含塵量,在出鋼期的煙氣溫度、流量、含塵量也。
電熱爐可使用金屬發熱體或非金屬發熱體來產生熱源,其構造簡單,用途十分廣泛是它的主要特色,可廣泛應用於退火、正常化、淬火、回火、滲碳及滲碳氮化等。主要的金屬發熱體包括Ni-Cr電熱線(常見,用至1200℃)、Mo-Si合金及W、Mo等純金屬;總的來說,高溫電爐在未來的工業生產和實驗室研究中將占有十分重要的地位。非金屬發熱體包括SiC(常見,可加熱至1600℃)、LaCrO3及石墨棒(真空或保護氣氛下可加熱至2000℃)。
電爐的運用及維護,操作人員必需理解以下幾點:電爐及其輔助設備的構造和性能。配電系統、控制系統的布置及平安安裝的位置等。操作工藝和平安操作規程。運轉前準備工作,檢查設備的電源能否正常。檢查接地安裝接線處的接觸能否良好。
檢查加熱元件能否有損壞的中央,各銜接處的接觸能否良好,有否與爐體及罩殼相接觸的中央,并停止電爐的絕緣實驗。檢查溫控系統能否有不正常的現象。帶有腐蝕性、揮發性、性氣體的工件嚴禁進入爐體加工,以免影響加熱元件和耐火資料的運用壽命及惹起等事故。3)電阻加熱溫度超過1000℃時,耐火材料有可能導電,需要注意絕緣問題。
高溫電爐行業創新不足、研發體系不健全雖然我國高溫電爐行業在國際市場也頗有影響力,但仍然擺脫不了大而不強的尷尬局面,其中還面臨著很多的問題。高溫電爐行業創新能力薄弱,研發體系亟待完善首當其沖,成了制約行業發展的個短板。這一難題主要是由研發經費投入不足和公共技術服務體系不健全兩方面的原因導致的,企業也只有從研發創新和健全服務體系上入手才能解決高溫電爐行業的發展困境。首要,爐子在開始送電操作時,爐底電極電阻低、導電性良好,用不著任何預熱,也不必發動電極就可以發動。