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發布時間:2021-08-12 14:57  
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正丁烷溶劑是從中提純而來的,其主要成分為正丁烷,沸點均在0℃以下,正丁烷的沸點為-0.5℃,萃取過程是在壓力(0.1~0.6MPa狀態為液體)和室溫下進行的,實現了油料的低溫萃取。萃取粕和毛油中的溶劑在低溫、真空狀態下脫除,溶劑液化后循環使用。溶劑與被萃取物料接觸,使物料中的某些組分(稱萃取物),在常溫和適當壓力下(0。
正丁烷低溫萃取油脂技術,不但降低了油脂加工成本,而且完整保留了油和粕中的活性成分,保證了小米糠油的營養價值,為特種油料的提取及植物蛋白、多糖的開發利用創造了條件。實現了低溫脫溶,避免了油脂及植物蛋白的高溫變性。但是,當容器內的工作介質有毒或為物質時,容器的類別將相應提高。目前該技術已廣泛應用于色素、貴重油脂、中藥材、香料等成分的保質萃取,有上百家單位應用。
溶劑與被萃取物料接觸,使物料中的某些組分(稱萃取物),在常溫和適當壓力下(0.3MPa—0.8MPa)丙烷,用溶劑逆流萃取油料料胚,然后使混合油(溶劑與萃取物的混合物)和脫脂物料中的溶劑減壓氣化,與物料中其他組分(萃余物)分離,之后通過降低壓力或調節溫度,降低溶劑的密度,從而降低其溶解能力,使溶劑解析出其所攜帶的萃取物,達到萃取分離的目的。亞臨界低溫萃取技術原理及優點亞臨界流體是指高于沸點,低于臨界溫度和臨界壓力,以流體形式存在的物質。
低溫萃取技術與一般液體萃取技術相比,萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調節來控制與溶質的親和性而實現分離的。溶劑主要應用液化丁烷和丙烷。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法,具有萃取能力強、提取率高、產品品質好等優勢,但須在25MPa以上的高壓狀態下才能進行。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下,其中丙烷沸點-42.07℃丙烷,丁烷的沸點為-0.5℃,在常溫常壓下為氣體,加壓后為液態。
提取設備呈現如下發展特點:提取速度快,成分提取充分,減少物料資源的浪費;溶媒耗量少,出液系數小,浸出液濃度高,節省溶劑,節省后道工序的生產成本;提取溫度不能太高,特別是熱敏性物料的提取,要減少對成分的破壞;提取設備呈現如下發展特點:提取速度快,成分提取充分,減少物料資源的浪費。適應性好,能適于不同物料的提取;
生產連續性好,應能適于現代化大規模連續性生產;采用成熟的工藝技術挖掘農產品的內在價值,走綜合利用、合理利用、循環利用的發展之路,針對小米糠油的提取技術實現重大突破,采用正丁烷低溫萃取技術,解決了產物萃取過程的熱敏性問題,實現了產物提取的規模化生產。節約能源;結構簡單,操作方便。除此以外,隨著中藥、植物提取物、農產品深加工產業現代化進程的加快,萃取工藝技術更加依賴于自動化控制,其主要原因有:人為的控制往往造成工藝參數的波動,工藝參數的波動會嚴重影響產品的質量和產量,大規模的生產應排除人為造成指標的變化。
工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提,特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行提取物藥用成份質量提高。由于提取時間短,溫度又隨機自控,提取物質量明顯提高加熱濃縮器可一面出料,一面進料,不易結垢、結焦。對于萃取和分離更有用的是,在臨界點附近溫度和壓力的微小變化會引起溶劑密度的顯著變化,從而使亞臨界流體溶解物質的能力發生顯著的變化。濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料可改自然循環為強制循環系統。