塑料集裝桶加工信息推薦 東方桶業質量保證

噸桶的主要原料是4570UV高密度聚乙烯(HDPE)，是一種無臭、沒毒的顆粒狀產品。它具有良好的耐熱性和耐寒性,硬度、抗拉強度、電氣絕緣性能和韌性都是非常好的,它具有良好的化學穩定性,幾乎不溶于任何溶劑在室溫下,抵抗各種酸、堿腐蝕和鹽的解決方案,也具有良好的耐環境應力開裂和熱應力開裂性能,表面硬度高,尺寸穩定性好。形狀簡單的零件可以一次擠壓成形，形狀復雜的零件，像錐形、凸緣，階梯形零件，一般需采取兩道成形工序，即除擠壓工序外，還要輔加一道中間預成形工序。

注塑大桶因物料流程長，除用較高的注射壓力外，通常利用熔融指數稍大的塑料牌號。而吹塑大桶的用料則應思量其密度值，接納具有剛性大、耐蠕變、抗磨損及耐環境應力開裂等特點的高分子量HDPE。塑料桶的防腐化性比力好，實用于多種化學傷害品的包裝；傾倒后的渣滓量小，容易洗濯，實用于多次重復利用；中間成形工序，是從坯料向擠壓件過渡的中間準備工序，給出擠壓件大體形狀和尺寸。利用壽命長，在正常灌裝、運輸和裝卸條件下，能利用20次以上。

塑料噸桶是由內容器和金屬框架組合而成,內容器采取高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，強度高、耐腐、衛生性好。加上外部金屬框架越發寂靜可靠。經濟性：采取集裝桶包裝，可以大副低沉生產、儲存、運輸、操作成本。節省大量的人力、物力。

經過多項研究發現，噸桶要想在市場下站穩腳跟，需要具備以下性能：塑料桶需具有整體聚乙烯(PE)一次成型無接縫、抗沖擊、抗老化、重量輕、不滲漏、耐酸堿、壽命長、符合衛生標準等優點，使用性能需優于傳統的玻璃鋼容器、塑料焊接容器、鋼襯橡膠等容器。即先將粉狀或糊狀物料注入模內，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。

噸桶使用方便，集裝桶的使用方法是相當的簡單便捷，在集裝桶的下面有一個可以放物料的閥門，當你擰開這個閥門之后就可以將物料排出去了，相當的方便。而且其還可以為儲存和運輸過程中減少麻煩。所以這樣的一款產品值得廣大的消費者去選擇。

噸桶吹塑冷擠壓的基本工藝過程簡介

　　擠壓工藝過程大體包括：①坯料準備（下料及預成形）；②輔助處理（退火和潤滑）；③冷擠成形（中間預成形和終擠壓成形）；④擠壓后的切削加工。

　　形狀簡單的零件可以一次擠壓成形，形狀復雜的零件，像錐形、凸緣，階梯形零件，一般需采取兩道成形工序，即除擠壓工序外，還要輔加一道中間預成形工序。至于那些極其復雜的零件，或為了成形某一特殊部位，成形工序的數目還要增加。所以，大多數擠壓件在終形狀的成形之前都要經過制坯工序和中間成形工序（一道或兩道）。中間成形工序，是從坯料向擠壓件過渡的中間準備工序，給出擠壓件大體形狀和尺寸。從坯料到成品的全部加工工序中，制坯工序、中間工序和擠壓工序是重要的三道工序。因此，研究這三道工序中坯料、半成品和成品之間的受力和變形關系，以及中間工序預成形的準備形狀和尺寸對這些關系的影響，是擠壓工藝方案設計中的關鍵問題。在進行滾塑制作工藝之前，你需要準備好一些質量良好的模子，并將其放置在一臺塑造機器上，這臺鑄造機器內還分別設有制熱和制冷的兩個裝置。