黑龍江硅碳合金廠家常用指南 安陽市國興冶金

Si-C合金是轉爐用合金品種的新型合金，一般叫做硅碳合金，也可叫做高碳硅。可代替硅鐵碳化硅增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩定，鋼種化學成份力學性能和內控質量均優于傳統工藝。硅碳合金之所以受廣大用戶的喜愛，是因為其自身優點，而且相較于同類型產品價位上便宜一些。

傳統的硅錳合金，硅鐵資源日益緊張，市場價格一路攀升，使得轉爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統合金的回收率受轉爐操作的影響較大，出鋼量終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩定，成品內控指標合格率低。

硅碳合金是一種新型復合脫氧劑，主要用于冶煉普碳鋼種時的擴散脫氧，使氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效益，降低原料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，同時具有增碳作用，對提高電爐的綜合效益都具有重要的價值。為了能讓大家更進一步的了解硅碳合金，我公司將向大家簡單的介紹一下硅碳合金中的碳元素在鋼中的作用。

鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當含碳量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。含碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

硅碳合金塊是轉爐用合金，可以代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，以及少量的脫氧劑。硅碳合金塊作為一種轉爐冶煉脫氧合金，效果穩定，鋼種化學成分，力學性能，內控質量均優于傳統工藝的。除此之外，硅碳合金塊可以改善鋼水的質量，提高產品質量，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。

硅碳合金球是一種煉鋼過程中要用到的一種添加劑。在金屬的煉制過程中如果加入適量的硅碳合金球，能夠金屬的性質發生改變，比如說鋼與鐵，鋼與鐵中的元素是主鐵為主，因為碳含量的不同，可以影響到鋼鐵的物理性質發生改變，鋼的硬度明顯要比鐵硬，鋼的任性也會隨之下降，因此在鑄鐵，煉鋼的過程中添加適量的硅碳合金球是非常必要的。