鹽城500型穩定土拌和站擇優推薦「大昌機械」

一般高速公路技術規范規定，穩定土拌和站在拌合時含水量應比含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始時間不應超過兩小時。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內變化。由于穩定土混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調解水分。穩定土拌和站維修結束后,操作員需鳴警報，確保工作人員全部撤離危險地方后，方可開機試運行。只能清除舊料，更換新料填補，所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應比含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中，表面水分蒸發較快，應視表面含水量，用汽車灑水適量給予補充。

將穩定劑已鋪撒在土層上時，穩定土拌和的作業過程：

穩定土拌合站廠家介紹

建筑行業中，在對材料進行加工和生產加工的時候往往是會采用一種被稱作是混凝土攪拌站的設備。這種設備在使用的時候是需要注意對其進行保養的，合理有效的保養是能夠很好的延長這種設備使用的壽命的，并且對于大家的生產也能起到很大的幫助作用的。

開機前對于攪拌機的傳動齒輪應涂抹黃油少許。

減速機(器)及電動滾筒的使用，要嚴格按照使用說明書中的相應條款來執行。

要注意氣候的變化，如果遇到雨季施工，工人們應留心降水情況，在出現降水時應立刻停止施工，這是為了避免水泥和混合料被雨水淋壞，同時應將已經攤鋪的水泥混合料在時間內碾壓密實，以保證施工質量。后，在路拌法施工時，應把水泥攤鋪均勻，當出現降雨時應立即采取措施排除下承層表面的水，一定不能使運到路上的集料變得潮濕。穩定土拌和站施工場地應有防洪、排水系統和措施，道路應保持暢通。