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              惠州橡膠墊的行業(yè)須知“本信息長期有效”

              發(fā)布時間:2021-01-04 22:23  

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              東莞3M雙面膠貼

              使用











              時將需要對粘東西表面必進(jìn)行清洗干燥,一般建議以布沾取1:1IPA()與水的混合液進(jìn)行表面擦試清潔后,待表面完全干燥。      待清潔溶劑干燥后,將膠帶貼合于粘著表面,以滾筒或其他方式施以約15PSI(1.05公斤/平方厘米)之壓力,使其有效粘合。      將膠帶離型紙撕除,然后將需貼合材料貼上,同樣施以15PSI壓力,使其有效貼合。4、3MVHB雙面膠泡棉基材雙面膠具有柔軟、貼服性好、初粘性和持粘性好,抗溶劑性和抗紫外線好,一般厚度為0。如需去除氣泡,應(yīng)增加壓力,以物品能承受限度為上限。       粘貼時理想的溫度為15-38℃,勿低于10℃。     膠帶粘接時,應(yīng)以一端先貼合后,再緩壓至另一端,以減少氣泡產(chǎn)生的機(jī)率     產(chǎn)品用途:       3M雙面膠貼在低、高溫環(huán)境中的油介質(zhì)中工作,可沖制油封、墊圈、封條,密封性能好,用于、化工及食品行業(yè),及適合于承受壓力要求較高的環(huán)境;同時廣泛用于各種電子禮品、電器、電腦周邊產(chǎn)品、五金塑膠等產(chǎn)品。


              東莞?4305CR泡綿

              4305CR泡綿是一種通用型特種橡膠,除具有一般橡膠的良好物性外,還具有耐燃、耐油、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)異特性,因此使之在各種合成橡膠中占有重要地位。

                主要特性:

                1、具有出色的密封性,避免氣體外釋和霧化。

                2、出色的抗壓縮變形性,即彈性具有持久性,可以保證配件得到長期的防震保護(hù)。

                3、具有阻燃性、不含有害有毒物質(zhì),不會殘留、不會污染設(shè)備,對金屬不具有腐蝕性。

                4、可以用在多種溫度范圍內(nèi)。從負(fù)40攝氏度到90度范圍內(nèi)都可以使用。

                5、表面具有優(yōu)良的浸潤性,容易粘接,易于制作、便于沖切。

                6、工程聚氨酯配方提供了寬廣的模數(shù)范圍 - 2-90 psi @ 25% 偏差 – 可滿足更多的設(shè)計靈活性要求。

                可以按客戶要求定做,貼合各種進(jìn)口膠帶,粘性好,產(chǎn)品應(yīng)用于通訊.電腦.家用電器.計算器.電子玩具和各類電子控制器等領(lǐng)域 。









              東莞橡膠制品

              膠硫化的因素主要有以下幾點。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的基本條件,對橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量有直接的影響。橡膠硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快,若溫度高10℃,平板硫化機(jī)的硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體,制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度,厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn),硫化溫度趨向兩個極端。從提高硫化效率來說,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好,但實際上不能無線提高硫化溫度。制作流程:透明膠墊是以主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的制品。橡膠為高分子聚合物,高溫會使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng),導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂,即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象,從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。橡膠硫化的時間橡膠硫化時間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時間過短,硫化程度不足。時間過長,硫化程度過高。平板硫化機(jī)只有適宜的硫化程度,才能保證的綜合性能。在一定的溫度、模壓下,為了使膠料從塑性變成彈性,且達(dá)到交聯(lián)密度化,物理機(jī)械性能化所用的時間叫橡膠制品硫化時間。橡膠硫化時間和橡膠硫化溫度是密切相關(guān)的,在硫化過程中,硫化膠的各項物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近點時,此種硫化程度稱為正硫化或宜硫化。達(dá)到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間,一定的硫化溫度對應(yīng)一定的正硫化時間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過程中,其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結(jié)構(gòu)密度、幾何尺寸、物理機(jī)械的重要因素,同時也能保證零件表面光滑無缺陷,達(dá)到橡膠制品的密封效果。


















              硅膠膠墊

              3、分料:按產(chǎn)品的規(guī)格大小,模具的大小,把材料切片。

               3、硫化成型:用高壓硫化機(jī)經(jīng)過300度的高溫硫化模壓,使膠料的原材固化成型。

               4、修邊:經(jīng)硫化機(jī)模壓出來的半成品已完成了產(chǎn)品的硬度,規(guī)格,透明度,從模具里面壓壓出來的產(chǎn)品會連帶一些沒用的邊料,需手工修剪去除。

               5、表面處理:因透明膠墊的膠料表面不吸膠,為了能與各種雙面膠貼合牢固,貼膠的表面要用特殊的處理劑破壞貼膠面的表面組織,使雙面膠貼合后不易脫落,粘性牢固。