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發布時間:2021-07-07 04:25  
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減速機的選型是非常重要的一個環節,直接關系到產品的功能和質量,怎么選型呢:
1、選型的初始材料和數據;
2、選定減速機的類型和安裝型式;
3、初定各項技術辦法及參數:選定功能水平,初定齒輪及首要機件的材料、熱處理技術、精加工方式、潤滑方式;
4、判斷傳動級數:按總傳動比,斷定傳動的級數和各級的傳動比;
5、初定一些參數:初算齒輪傳動中心距(或節圓直徑)、模數及其他一些參數;
6、整體方案規劃:判斷減速機的構造、軸的尺寸、跨距及軸承類型等;
7、校對:校對齒輪、軸、鍵等負載件的強度,計算軸承壽數;
8、光滑冷卻計算;
9、選定減速機的附件;
10、確定齒輪滲碳深度:必要時還要進行齒形及齒向修形量等技術數據的計算;
11、制作施工圖:在選型中應遵循國家和行業的有關標準。
圓柱齒輪減速機的特點如下: 1、齒輪選用高強度低碳合金鋼經滲碳淬火而成,齒面硬度達HRC58-62,齒輪均選用數控磨齒技術,精度高,接觸性好。 2、傳動率高:單級大于96.5%,雙級大于93%,三級大于90%。 3、工作平穩,噪音低。 4、運用壽命長,承載才能高。 5、易于拆檢,易于裝置。
擺線針輪減速機和圓柱齒減速機的區別:圓柱齒減速機造價低、力距大、噪音低,但傳動比小。兩者相比之下擺線針輪減速機的力距沒有圓柱齒輪大、造價比圓柱齒大、機械強度也沒有圓柱齒大、傳動比大、體積小。 每種減速機類型都有各自的長處,也各有缺乏,裝置方法也是不一樣的,就看客戶的實踐運用情況了,只需挑選適宜的減速機,必定能為您設備供給調和傳動。
解析減速機出軸斷的原因
減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機,內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的。在其運行過程中也會出現斷軸問題,下面小編給大家介紹一下斷軸的原因:
1、不同心出現的斷軸問題。當電機和減速機間裝配時同心度保證的非常好時,電機輸出軸承受的僅僅是轉動力,運轉時也會很平滑。然而不同心時,輸出軸要承受來自于減速機輸入端的徑向力,這個徑向力長期作用將會使電機輸出軸被i迫彎曲,而且彎曲的方向隨著輸出軸轉動不斷變化。
2、減速機出力太小出現的斷軸問題。
(1)錯誤的選型致使所配減速機出力不夠。
?。?)在加速和減速的過程中,減速機輸出軸所乘受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍,并且這種加速和減速又過于頻繁,那么也會使減速機斷軸。
處理減速機漏油的方法
減速機漏油主要包括幾個方面:減速機箱體中剖分面漏油、軸承漏油、孔漏油、放油螺塞處漏油等。怎么處理減速機漏油呢?
檢查孔及放油螺塞漏油,在減速機工作時,油液會甩到箱體上。如檢查孔密封不嚴,就會漏油。因此在檢查孔蓋與箱體之間加墊密封墊或涂密封膠,并通過螺栓壓緊,就好阻止漏油。放油螺栓處漏油是因為螺塞根部與箱體結合面存在間隙。在放油螺塞和箱體結合面加紫銅墊或O型密封圈,并擰緊,可有效阻止泄露。