南陽3000L搪瓷反應釜規格多重優惠「在線咨詢」

搪玻璃設備加熱注意事項

　　1、雖然溫差在許可范圍內，但是在和機械外力共同作用下也會損壞搪瓷。工藝過程介質會產生固體硬結晶顆粒，宜選用耐磨性能較佳的微晶搪瓷。這一般發生在用蒸汽加熱和冷卻介質的反應釜里，在熱循環結束時關閉蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果與夾套連接的冷卻水閥門沒有關掉，那么冷卻水會被吸入夾套內從而沖擊反應罐金屬基體改應力損壞瓷層。

　　2、當夾套處于冷卻狀態玻璃層的溫度和夾套的溫度相似，這時應避免突然往罐內加入熱料否則很容易引起搪玻璃損壞。

　　3、當罐內有熱的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相差不大，如果此時突然往夾套內通入冷的介質，這時也容易引起搪玻璃損壞。

　　4、當夾套處于加熱狀態玻璃層的溫度和夾套的溫度相同，在這時應盡量避免往罐子內加入冷料否則很容易引起搪玻璃損壞。

　　5、當罐內有冷的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相似，如果此時突然往夾套內加入熱的介質，也很容易引起搪玻璃損壞。

　　6、操作時應注意將物料要加到罐的中心，并且要開動攪拌而且要控制好反應速度。

　　7、如果反應是劇烈的放熱反應或劇烈的吸熱反應如果控制不當也極易引起搪玻璃反應釜損壞。

搪玻璃反應釜出料管口腐蝕如果不能得到有效而及時的修復，就要做強制更換，這樣就大大增加了車間裝置的維修費用，所以其設備要定期保養。

搪瓷/搪玻璃反應釜（反應罐）：是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，襯在鋼制容器的內表面，然后經高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設備。耐腐蝕性搪玻璃層的耐酸性能，因瓷釉配方組成成分不同而不同，且搪燒控制溫度也不同。所以，搪瓷反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕化工設備。搪瓷反應釜（搪瓷反應罐）搪玻璃攪拌容器等產品已廣泛適用于化工、染料、有機合成、石油、食品制造和工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

反應釜又稱反應罐、蒸餾罐、水洗釜、中和釜、溶解釜、縮合釜等很多名稱是根據自己產品的化學反應給命名的。

我公司生產的化工反應罐、搪瓷/搪玻璃反應釜全部用特定規格電爐燒成，搪瓷/搪玻璃設備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價格低廉、不易蹦瓷等特點。

搪瓷和搪玻璃只是在名稱上不同，實際上沒有本質區別 ，專業一點講搪瓷是低溫搪燒（690—780℃），搪玻璃是高溫搪燒（880—1050 ℃ ）。鋼板熔化溫度是1300 ℃。

中壓搪玻璃反應罐

 隨著我國化學工業的發展，越來越多的企業需要使用中壓搪玻璃反應罐。中壓搪玻璃壓力容器制造突破現有搪玻璃設備標準范圍，在零部件的選用，罐體壁厚的設計、設備管口頂孔對接加工工藝、套裝工藝有獨到之處，設備滿足用戶需求。

工藝要求：搪玻璃罐內工作壓力大于等于1.6MPa，夾套工作壓力在0.6~1.0MPa，工作溫度在-19℃~200℃，介質一般都是中、高毒性，強腐蝕介質，對搪玻璃設備有獨特的要求。

 中壓搪玻璃反應罐設計、制造、檢驗比標準搪玻璃反應罐難度大、要求高，是一件搪玻璃精致的工藝品，無論是搪玻璃金屬制作，還是搪玻璃過程制作，都必須有嚴格的制作制作工藝和檢驗規程來保證，特別是設備長頸對焊法蘭和罐身搪燒過程變形的控制，法蘭密封面瓷面平整度的控制都必須達到規定的設計質量要求和相關標準的技術要求，保證中壓搪玻璃反應罐在安全狀態下運行。我們憑借著成熟的技術、優良的產品、合理的價格、良好的信譽獲得了客戶的認可與贊譽。